طرح توليد ظرف پلاستيكي يكبار مصرف تزريقي

كاردوك

مشاوره كسب و كار كاريابي كاردوك

طرح توليد ظرف پلاستيكي يكبار مصرف تزريقي

تعريف محصولات | طرح توليد ظرف پلاستيكي يكبار مصرف تزريقي

در توليد ظروف يكبار مصرف تزريفي پلاستيكي غالباً از پلي اتيلن با دانسيته بالا،پلي پروپيلن HDPE و مستربچ يا پلي استايرن با گريدهاي تزريقي استفاده مي شود .

از هر كدام از اين مواد اوليه به تناسب كاربرد مورد انتظار و خصوصيات ويژه اي كه مي تواند در محصول ايجاد كند. استفاده مي گردد چرا كه ظروف تزريقي را غير از توجه به زيبايي در طراحي نقش ورنگ بگونه اي مي سازند كه بتواند چندين بار مورد استفاده قرار گيرد وبراي بسته بندي و مظروف قرار گرفتن مواد غذايي مناسب باشند در حال حاضر تعداد واحدهاي توليدكننده ظروف يكبار مصرف تزريقي به نسبت ظروف يكبار مصرف اكسترودري اسفنجي و وكيوم فرمينگ زياد نيستند اما امكان ايجاد تنوع در رنگ و نقش وطراحي و ماندگاري و كيفيت بهتر ساخت ، توليد اين ظروف را در بحش هايي از بازار به مزيت ها تبديل كرده است .

كدهاي ISIC ظروف يكبار مصرف پلاستيك تزريقي

وزارت صنعت ،معدن و تجارت از اين طبقه ‌بندي براي دسته‌بندي فعاليت‌هاي صنعتي استفاده مي‌نمايد.بر اساس سيستم طبقه بندي كد آيسيك گروه فعاليت اصلي محصولات ازلاستيك وپلاستيك (25) وزير گروه فعاليت اصلي ساخت انواع محصولات پلاستيك 2520 وتوليد ظرف يكبار مصرف تزريقي كد آيسيك 2520512474 را تحت عنوان ظروف يكبار مصرف پلاستيكي ( غير اسفنجي) به خود اختصاص داده است.

استانداردهاي توليد | طرح توليد ظرف پلاستيكي يكبار مصرف تزريقي

سازمان استاندارد ملي ايران، و معاونت غذا دارو وزات بهداشت وعلوم پزشكي شرايط استفاده از انواع ظروف پلي استايرن را براي دماي بيش از ۶۵ در جه سانتي گراد مجاز نمي دانند و ممنوعيت استفاده از انواع ظروف پلي استايرن براي بسته بندي روغن ها و كليه محصولاتي كه لايه خارجي آنها چربي بوده را نيز اعلام كرده اند لذا در توليد اين ظروف رعايت الزامات استانداردهاي هاي شماره 11228 براي ظروف پلاستيكي از جنس پلي پروپيلن و پلي استايرن -روشهاي آزمون با استاندارد شماره 11547 و موضوع ويژگي ظروف پلي استايرن توليد شده به روش شكل دهي گرمايي جهت بسته بندي مواد غذايي بايد مد نظر قرار گيرد .

معرفي كاربردهاي ظروف يكبار مصرف | طرح توليد ظرف پلاستيكي يكبار مصرف تزريقي

ظروف يكبارمصرف پلاستيك تزريفي براي توليد انواع ظروف پذيرايي محصولات غذايي ،قاشق ، چنگال ،كارد، ليوان ،بشقاب ،ديس ، و ظروف درب دار بسته بندي و حمل سبك مواد غذايي مورد استفاده قرار مي گيرد از آنها مي توان در سر ميز غذا و يا اغذيه فروشيها و رستورانها به عنوان وسيله سرو غذا و ظرف نوشابه استفاده كرد در مراكز تهيه، توزيع و فروش مواد غذايي نظير سلف سرويس ها و سالنهاي غذاخوري رستوران ها، ادارات و سازمانها، ، بوفه ها، و در ارايه خدمات پذيرايي كليه مراسم و جلسات و جشن ها ضمن رعايت دقيق مسائل بهداشتي استفاده از ظروف يكبار مصرف تزريقي با ظاهري زيباتر و استحكام بيشتر مي تواند ترجيج داده شود.

بررسي كالاهاي جايگزين | طرح توليد ظرف پلاستيكي يكبار مصرف تزريقي

كالاهاي جايگزين ظروف يكبار مصرف پلاستيكي ترزيقي ساير ظروف يكبار مصرف وكيوم فرمينگ ، ظروف فلزي، چيني، شيشه اي و بطور كلي ظروف با استفاده مكرر مي باشند كه لزوما رعايت مسائل بهداشتي براي اينگونه وسايل كه استفاده مجدد از آنها به دنبال شسته شدن و خشك كردن آنها انجام مي گيرد، زمان برتر و پرهزينه تر از وسايل يكبار مصرفي است كه پس از استفاده دور ريخته مي شوند. روند استفاده از ظروف يكبار مصرف پلاستيكي تزريقي در شرايط كه مطلوبيت بيشتر و زيبايي و اقتصادي بودن ظروف مدنظر موجه تر جلوه مي كند

تكنولوژي‌هاي مرسوم در فرآيند توليد ظروف يكبار مصرف پلاستيكي

فرآيند توليد ظروف يكبار مصرف داراي تنوع تكنولوژي و فرايندي است نوع ماشين آلات و روشهاي توليد اين محصولات در ظرفيت هاي متفاوت متغير مي باشند.اما در توليد اين محصولات دو مرحله اصلي وجود دارد كه بخش اول شامل آماده سازي مواد اوليه مورد نظر همانند گرانول هاي پلي اولفين، پودر و مستربچ هاي مورد نياز بوده و دراين بخش مواد اوليه پليمري پس از مخلوط با مواد افزودني بصورت كامپاند يكنواخت و هموژن و به شكل گرانول گازگيري شده و آماده فيدر به بخش دوم كه بخش فرم دهي است مي شود در بخش دوم مواد اوليه آماده سازي و ميكس شده مي تواند به دستگاه اكسترودر براي تبديل به ورق يا انتقال به دستگاه اينجكشن جهت تزريق منتقل شود.در سيستم هاي اكسترودينگ ابتدا پليمر بصورت ورق در آمده بعداز سايز شدن توسط كلندر به روش ترموفورمينگ تبديل به ظرف مورد نظر مي شود و در سيستم هاي تزريقي پليمر بعد از عبور از سيلندر و ماردون به داخل قالب هاي ظروف با فشار وگرما جهت شكل گيري مطابق قالب ترزيق هدايت مي شود و درادامه پس از باز شدن قالب توسط پران به بيرون منتقل ميگردد.

روش توليد ظروف يكبار مصرف از ورق

در تكنولوژي توليد ظروف يكبار مصرف پليمري مواد اوليه تهبه ورق در ابتدا به فرم گرانول پس از گازگيري وارد يك اكسترودر مي شوند وپس از حرارت واصطكاك در داحل سيلندر ماردون به حالت خميري توسط پيچ حلزون به جلو رانده شده تا از يك قالب با مقطع پيچيده عبور كند ورق خروجي قالب اكسترودر بصورت كانتينويس داراي طول نامحدود است و تا زمانيكه قيف تغذيه داراي مواد باشد توليد تداوم خود را بصورت كنترل شده حفظ مي نمايد تنظيم اكسترودرهاي از طريق برنامه ريزي PLC بصورت دقيق انجام مي گيرد چراكه تعداد پارامترهاي الكتريكي، مكانيكي، ترموديناميكي و هيدروليكي زيادي را بايد بطور همزمان ضمن كنترل تنظيم نمود . ورق خارج شده از قالب اكسترودر توسط دستگاه كلندر بلحاظ ضخامت تنظيم مي گردد و پس از فشار و پرس و كاهش دما يا بصورت رول جمع مي شود يا بصورت ورق با عرض مناسب بسته بندي و آماده ارسال به بخش فرمينگ مي شود و يا بطور اتوماتيك وار همزمان ورق توليدي بصورت بالانس شده وارد بخش وكيوم فرمينگ توليد انواع ظروف بسته بندي مي گردد.

روش تزريقي توليد ظروف يكبار مصرف | طرح توليد ظرف پلاستيكي يكبار مصرف تزريقي

دراين روش مواد اوليه اصلي پس از آماده سازي و گازگيري توسـط خـوراك دهنـده پنومـاتيكي از مخزن پرشده توسط فيدر به درون قيف خوراك دستگاه‌هاي تزريق ريخته مي‌شوند وبا هدايت و پليمريزه شدن تخت فشار و حرارت در سيلندر توسط مادرون به جلو رانده مي شود وپس از آماده شدن از طريق نازل به داخل قالب هاي نصب شده در داخل دستگاه مي تواند متناسب به ظرفيت بطور همزمان چندين حفره يا كويتي ظرف را درخود داشته باشد تزريق شود پس از شكل گيري مواد در داخل قالب و سرد شدن قالب ها بطور اتوماتيك باز شده و ظروف توليد و فرم يافته با مواد پليمري توسط پران قالب دستگاه تزريق به بيرون هدايت مي شود و دستگاه با بستن شدن قالب براي تزريق مجدد و تكرار فرايند توليد دوباره آماده بوده ومحصولات توليدي نيز پس از پليسه گيري درج ليبل و مشخصات ، سته بندي و آماده ورود به بازار مي گردند.

بخش هاي مختلف خط توليد ظروف پلاستكي يكبار مصرف تزريقي عبارتند از:

واحدهاي آماده سازي مواد و فيدرينگ

واحد تزريق و فرمينگ و واحد تزريق

واحد برچسب‌زن

واحد مانيتورينگ و كنترل

واحد خروج ضايعات و محفظه فلش بك

واحد بسته‌بندي نهايي

و بخش كولينگ و خنك سازي خط توليد و قالب ها

لازم به ذكر است ظروف يكبار مصرف بروش هاي توليد ورق و وكيوم فرمينگ و روش تزريقي هركدام بدليل تفاوت ها توضيح داده شده مخاطبين خود را دارند در روش اول توليد فرمينگ و شكل گيري ظروف با استفاده از تكنيك ترزيقي قالبگيري به روش ايجاد خلاء در حقيقت ساده ترين نوع فرآيند به طريق ترموفورمينگ ميباشد. ودر سيستم هاي پيشرفته تر امكان پيوستگي فرايند و صرفه جويي در زمان، نيروي انساني و به خصوص هزينه برق و راه اندازي دستگاهها و نيز امكان داشتن ظرفيت هاي بالاتر و توليد محصول به طور انبوه وجود دارد در روش دوم نيز و هر واحد توليدي امكان استفاده از چندين قالب و هر قالب به تناسب ظرفيت تزريق تعدد توليد محصول دريك بار شارژ شدن قالب با مواد پليمري و پيوستگي در تكرار فرايند درهر دستگاه را دارد لذا در صورت تامين منابع براساس نياز بازار داخلي و صادرات امكان راه اندازي مجتمعي براي توليد سبد كامل محصولات يكبار مصرف پلاستيكي مي تواند مورد بررسي قرار گيرد.

طرح توجيهي ظروف يكبار مصرف تزريقي | بررسي آماري ومشخصات عمومي طرح

در حال حاضر بر اساس آمار وزارت صمت تعداد 522 واحد توليدي با اشتغال اسمي 17342 نفر در زمينه توليد انواع ظروف يكبار مصرف پلاستيكي ،سلولزي و فلزي در كشور وجود دارد كه از اين تعداد تا اواسط سال 1401 تعداد 114 واحد فعال و داراي پروانه بهر برداري با ظرفيت توليد سالانه 127349 تن و اشتغال 2087 نفر به توليد ظروف يكبار مصرف پلاستيك مشغول مي باشند بر اساس مطالعات انجام شده احداث طرح توليد انواع ظروف يكبار مصرف تزريقي در سال جاري با ظرفيت اقتصادي ساليانه توليد 1200 تن مورد بررسي قرار گرفته است براي اطلاع از مشخصات دقيق تر طرح توليد ظروف يكبار مصرف مي توانيد از مشاوره كارشناسان كاردوك استفاده نماييد بديهي است اعداد وارقام مالي و اقتصادي طرح متناسب با موقعيت زماني و مكان محل اجرا و وضعيت بازار تغيير خواهد كرد.