معرفي محصول كولر آبي | طرح توليد كولر آبي

مبناي كار كولرهاي آبي بر پايه سرمايش تبخيري مي باشد. سيستم اين كولر ها به اين صورت است كه معمولا براي خنك كردن محيط اطراف خود از يك سيال كه در كولر هاي آبي اين سيال آب مي باشد، استفاده مي كنند.

استفاده از اين نوع سيستم كه حالا در كولرهاي آبي پياده سازي شده است، به زمان هاي بسيار دور برمي گردد. به طوري كه مصريان باستان براي خنك كردن فضاي داخل خانه آبشارهاي ديواري داشتند. بادگيرهايي كه هنوز هم در شهر يزد به چشم مي خورد داراي اساس كار مشابه با كولرهاي آبي هستند. اين بادگيرها بر بالاي يك آب انبار ساخته مي شدند تا جريان باد طبيعي به سمت آب حركت كند و بتواند محيط خانه را خنك نمايد.

با پيشرفت فناوري، اين سيستم در كولرهاي آبي پياده سازي شد. بديهي است كولرهاي آبي توليد شده نسبت به روش هاي قديمي سرماي بيشتري را توليد مي كنند و البته ميزان باد خنك توليدي آن نيز توسط مصرف كننده قابل تنظيم است. براي دريافت طرح توليد كولر آبي مي توانيد با كارشناسان كاردوك در هر جايي كه هستيد تماس بگيريد.

اجزاي كولر آبي

كولر آبي در مجموع و در قالب يك پكيج در اختيار مشتري قرار مي گيرد. اين وسيله برقي است و بايد در بيرون از خانه نصب شود و سرمايش توليدي را توسط كانال هاي تعبيه شده به داخل بفرستد.

كولرهاي آبي از اجزاي بدنه ثابت و متحرك مختلفي تشكيل شده اند. در اطراف كولر دريچه هايي وجود دارد كه پوشال هاي كولر آبي داخل آن قرار مي گيرند. دريچه ها به نوعي طراحي شده اند كه ضمن اينكه نگهدارنده پوشال ها هستند، اجازه ورود هوا را نيز به داخل كولر مي دهند. براي دريافت طرح توليد كولر آبي مي توانيد با كارشناسان كاردوك در هر جايي كه هستيد تماس بگيريد.

1.پوشال ها

پوشال ها رشته هاي نازكي از چوب هستند كه در بسته بندي هاي توري به صورت ثابتي قرار گرفته اند. پوشال ها با آب مرطوب مي شوند و مي توانند تا مدتي رطوبت خود را نيز حفظ كنند. هواي بيرون با عبور از لا به لاي پوشال هاي مرطوب خنك شده و وارد كولر مي شود.

2.اجزاي آبرساني

اساس كار سرمايش در كولر هاي آبي، وجود آب است. همانطور كه پيش تر اشاره كرديم در كولرهاي آبي آب بايد بر روي پوشال ها ريخته شود و آن ها همواره مرطوب نگه داشته شوند.

براي آبرساني به پوشال ها در كولرهاي آبي، پمپ آب و يك شبكه آبرساني به كار گرفته مي شود. كولر به لوله كشي آب شهري وصل مي شود و آبي در كف آن جمع مي گردد. آب جمع شده در كف كولر به واسطه سيستم آبرساني در كولر به پوشال ها پاشيده مي شود.  پوشال ها ميزاني از آب را جذب كرده و مابقي مجدد به كف كولر بازمي گردد.

به منظور جمع نشدن بيش از اندازه آب در كف كولرهاي آبي، از يك شناور استفاده مي گردد. شناور زماني كه سطح آب به بيش از اندازه معين برسد، جريان آب را قطع مي كند. آب اضافي كولر در صورت خرابي شناور به واسطه يك شير تخليه از كولر خارج مي گردد.

3.موتور كولر آبي

موتور كولر كه با نام دينام نيز شناخته مي شود، جريان الكتريكي را از طريق برق دريافت مي كند و آن را تبديل به حركت دوراني و چرخشي كولر آبي مي كند. در واقع وظيفه اصلي ايجاد جريان هوا و ورود آن از طريق كانال ها به فضاي خانه بر عهده موتور كولر آبي است.

4.پروانه و تسمه كولر آبي

يك پروانه به واسطه تسمه به دينام متصل مي گردد. زماني كه دينام حركت دوراني را ايجاد مي كند، باعث دوران پروانه نيز مي شود. حركت پروانه جريان هواي ايجاد شده را به سمت كانال هدايت مي كند. براي دريافت طرح توليد كولر آبي مي توانيد با كارشناسان كاردوك در هر جايي كه هستيد تماس بگيريد.

5.جعبه تقسيم

كولر وسيله اي است كه در بيرون از خانه نصب مي شود، اما بسيار مهم است كه از طريق خانه قابل كنترل و روشن و خاموش شدن باشد. براي اين منظور از جعبه تقسيم استفاده مي كنند كه با داشتن چندين دكمه، مي تواند جريان الكتريكي لازم براي روشن شدن موتور كولر را قطع و يا وصل كند.

انواع كولر آبي

كولرهاي آبي داراي انواع مختلفي هستند كه در ادامه توضيحاتي پيرامون آن ها ارائه كرده ايم :

• كولر هاي آبي ثابت : كولرهاي آبي ثابت، دسته اي از كولرهاي آبي هستند كه معمولا در پشت بام خانه ها نصب مي شوند و هواي ايجاد شده را از طريق كانال كشي وارد خانه مي كنند. اين كولرهاي در ابعاد بزرگ تري توليد مي شوند و البته سرمايش بيشتري را نيز توليد مي كنند.
• كولر هاي آبي قابل حمل : كولرهاي آبي قابل حمل، قابليت استفاده در هر مكاني را دارند و براي استفاده از آن ها نيازي به كانال كشي نمي باشد. اتصال آب و برق براي توليد سرمايش در اين كولرها كفايت مي كند، البته اين نوع از كولرهاي آبي در مقايسه با كولرهاي آبي ثابت ظرفيت كمتري براي توليد باد خنك را دارند.
• كولر آبي سلولزي : از ديگر مدل هاي كولر آبي كه به تازگي به بازار راه پيدا كرده است، كولرهاي آبي سلولزي مي باشد. آنچه كه اين كولر را از كولر هاي آبي قديمي متمايز مي كند، نوع پوشال آن است كه به جاي استفاده از رشته هاي باريك چوبي از پد هاي سلولزي استفاده مي گردد. اين پد ها بهداشتي تر هستند و البته كه باعث افزايش بازدهي كولر و سرمايش توليد شده نيز مي گردند.

طرز كار كولر آبي

كولرهاي آبي به آب شهري متصل هستند. يك الكتروپمپ آب را به از تشتك به ناودان هاي بالاي پوشال ها هدايت مي كند. آب بر روي پوشال ها ميريزد و آن ها را هميشه مرطوب نگه مي دارد.

الكتروفن شروع به كار مي كند و هوا از روي پوشال هاي خيس و مرطوب عبور مي كند و در نهايت وارد فضاي خانه و يا محل مورد نظر مي گردد. هوايي كه از روي پوشال ها عبور مي كند باعث مي گردد آب موجود بر روي اين پوشال ها تبخير شود. گرماي لازم براي تبخير شدن هوا از طريق گرماي هواي بيرون و جعبه بيروني كولرهاي آبي تامين مي شود.

كولرهاي آبي كه بر مبناي تبخير آب كار مي كنند، بيشتر در مناطقي كه داراي آب و هواي گرم و خشك هستند بازدهي دارند. اگر دقت داشته باشيد شهرهاي شمالي و نقاط مرطوب كشور، از كولرهاي آبي استفاده نمي كنند. براي دريافت طرح توليد كولر آبي مي توانيد با كارشناسان كاردوك در هر جايي كه هستيد تماس بگيريد.

كد آيسيك مرتبط با صنعت توليد كولر آبي

مطابق با سيستم بين المللي طبقه بندي استاندارد صنايع، كد آيسيك كولر آبي، ” كد 2930512382 ” مي باشد.

براي شناسايي و تعين جايگاه كالا در زمان ترخيص از گمرك نيز يك كد تعرفه گمركي تعيين مي گردد كه ميزان حقوق ورودي قابل پرداخت براي ورود كالا را تعيين مي كند. كد تعرفه گمركي كولر آبي، ” كد 84796010 ” مي باشد.

اهميت استراتژيكي توليد محصول | طرح توليد كولر آبي

اگر دقت داشته باشيد در بيشتر زمان ها، هوا گرم است و در فصل تابستان نيز اين گرما به اوج خود مي رسد. توجه داشتن به اين نكته مي تواند اهميت استراتژيكي توليد محصول را مشخص كند.

انواع كولرهاي گازي و اسپليت ها داراي مصرف برق بالايي هستند و براي اكثر خانواده هاي ايراني توجيه اقتصادي ندارند؛ از طرفي ديگر بيشتر مناطق ايران داراي اقليم گرم و خشك است و همين دو عامل سبب استقبال بيشتر افراد از كولرهاي آبي شده است.

در حال حاضر نيز با يك نگاه ساده به خانه ها و محل كار ايرانيان، مي توان به تعداد بالا و استفاده بيشتر از كولرهاي آبي پي برد.

مواد اوليه توليد كولر گازي

براي توليد كولرهاي آبي به برخي مواد اوليه به شرح موارد زير نياز مي باشد :

• ورق روغني
• ورق گالوانيزه
• موتور الكتريكي
• پمپ آب و خازن
• شير شناور
• پيچ و مهره تخليه
• ياطاقان
• پولي سر موتور
• پولي انتهاي محور فن
• تسمه
• پوشال
• لوله آب پلاستيكي
• لوله بدون درز براي محور فن
• ترمينال برق
• كليد برق هوشمند
• پيچ خودكار
• پيچ و مهره
• رنگ
• مواد چربگيري
• سيلر
• ملزومات بسته بندي

فرآيند توليد كولر آبي

در اين قسمت قصد داريم به فرآيند توليد كولر آبي با طرح قديمي بپردازيم. ماده اوليه اين دسته از كولر هاي آبي ورق فولاي است كه در چندين مرحله عمليات مختلفي شامل فرم دهي، پوشش دهي و … بر روي آن انجام مي شود. به طور كلي فرآيند توليد كولر آبي در چند مرحله خلاصه مي شود كه در ادامه به اختصار به آن ها اشاره كرده ايم :

• مرحله اول : توليد اسكلت و بدنه كولر آبي
• مرحله دوم : توليد سيستم حلزوني و اجزا داخلي آن
• مرحله سوم : توليد و تكميل سيستم برق و آب رساني
• مرحله چهارم : مونتاژ نهايي

تمامي اين مراحل به ترتيب و البته با روش هاي مختلفي انجام مي شود. در طرح توجيهي توليد كولر آبي مي توان متناسب با ميزان سرمايه گذاري و ظرفيت توليد از يكي از روش ها بهره برد.

براي داشتن يك توليد بهينه و پربازده توليد كننده بايد نسبت به روش هاي مختلف شناخت داشته باشد و سعي كند از مناسب ترين آن بهره ببرد. در ادامه سعي كرديم به روش هاي مختلفي كه مي توان در فرآيند توليد كولر آبي استفاده كرد، اشاره داشته باشيم.

روش هاي مختلف برشكاري

اينكه براي توليد كولر آبي از چه جنسي استفاده شود، تعيين كننده روش برشكاري نيز خواهد بود. متداول ترين روش هايي كه براي برشكاري در توليد كولر آبي استفاده مي گردد، به شرح موارد زير است :

• برشكاري با قيچي هاي دستي : از قديمي ترين روش هاي برشكاري است كه در آن يا از قيچي هاي دستي و يا قيچي هاي برقي استفاده مي گردد. معمولا سرعت كار در اين روش پايين است و در ورق هايي با ضخامت بالا نيز جوابگو نيست.
• برشكاري به كمك قيچي هاي گيوتيني : داراي سرعت و قدرت بالايي هستند و با توجه به كاربردي كه دارند، داراي انوع مختلفي نيز مي باشند.
• برشكاري توسط قيچي هاي هيدروليكي : براي برش ورق هاي ضخيم از قيچي هاي هيدروليكي استفاده مي گردد. زاويه برش در اين قيچي ها قابل تنظيم است. اين نوع قيچي ها داراي سرعت پاييني مي باشند و تهيه لوازم جانبي آن ها نيز سخت تر است.
• برشكاري به كمك پرس هاي هيدروليك : از پرس هاي مختلف نيز براي برشكاري استفاده مي شود. ورق ها بر روي قالب هاي از پيش تعيين شده سوار مي شوند و در نهايت طي فرآيند پرس، برشكاري مي شوند.

توجه : براي توليد كولرهاي آبي از ديگر روش هاي برشكاري شامل برشكاري با سيستم گرمازا، برشكاري مدرن به كمك ليزر، فشار آب و … نيز استفاده مي گردد. ولي معمولا تكنولوژي اين نوع برشكاري ها در ايران وجود ندارد و يا روش هاي مقرون به صرفه اي نيستند.

روش هاي مختلف فرم دهي

معمولا در زمان توليد كولر هاي آبي براي فرم دهي از پرس ها استفاده مي شود؛ چراكه خم كن هاي دستي و اتوماتيك قابليت ايجاد انحناهاي پيچيده را ندارند. براي فرم دهي در فرآيند توليد كولر هاي آبي از روش هاي زير استفاده مي گردد.

• خم كن هاي دستي
• ماشينهاي خم كن
• پرس ها

روش هاي مختلف اتصال اجزا | طرح توليد كولر آبي

براي اتصال اجز توليد شده كولر به يكديگر نيز روش هاي مختلفي به شرح موارد زير وجود دارد.

• پيچ و مهره : از اتصالات موقت است كه در اين روش يا از پيچ هاي خودكار و يا پيچ هاي مهره دار براي اتصال اجزا استفاده مي كنند. اين روش سرعت بالايي در اجرا دارد و بدون نياز به مهارت خاصي انجام مي شود اما ممكن است پيچ ها به مرور هرز گردند و كارايي خود را از دست بدهند.
• جوشكاري و چسب كاري: از اتصالات دائم است كه براي اتصال قطعات بزرگ تر از قطعات فلزي و براي اتصال قطعات كوچك و فرعي از چسب استفاده مي شود. سرعت اجراي اين كار نيز بالا مي باشد.
• پرچ كاري : اين روش نيز از اتصالات دائم است و براي اتصال قطعات به يكديگر از ميخ و پرچ و به دو روش سرد و گرم استفاده مي شود. پرچ كاري توسط دستگاه و به روش هاي پرچكاري ضربه اي به وسيله چكش هاي پرچ دستي، پرچكاري فشاري با ماشينهاي پرچ چهار گوش استفاده مي شود.
• درز كاري : در اين روش براي اتصال اجزا به يكديگر لبه هاي قطعه را برگردانده و بر روي يكديگر سوار مي كنند. اين روش نيازمند كارگر ماهر است و سرعت اجراي آن پايين مي باشد.

روش هاي مختلف پوشش دهي

براي پوشش دهي بدنه كولر نيز روش هاي مختلفي وجود دارد كه در ادامه به آن پرداخته ايم :

• رنگ كاري : صفحه كار شستشو داده شده و به كمك پاشش رنگ، رنكاري مي گردد. براي رنگ كاري كولر هاي آبي از دو روش رنگ معمولي و رنگ كوره اي استفاده مي شود كه مقاومت رنگ كوره اي به دليل حرارت ديدن بيشتر است. اين روش از پوشش دهي كولر به صرفه است.
• لعاب كاري : همانند روش رنگ كاري مي باشد اما در نهايت پوشش مقاومت تري ايجاد مي گردد.
• آب كاري : از روش هاي گران قيمت براي پوشش دهي كولر است.

 مونتاژ نهايي

مونتاژ نهايي نيز متناسب با سرمايه و همينطور ابعاد محصول توليد شده به صورت دستي و يا مكانيزه انجام مي گردد.

در روش مكانيزه، چهار چوب اصلي و بدنه كولر بر روي سيستم هاي انتقال كه به صورت اتوماتيك حركت مي كنند، قرار مي گيرد و در مراحل مختلف كارگران اجزاي داخلي آن را نصب مي كنند.

از آنجايي كه مونتاژ مكانيزه نيازمند سرمايه بيشتري است، معمولا در واحد هاي توليدي بزرگ مورد استفاده قرار مي گيرند. در مقابل روش دستي مونتاژ قرار دارد كه تمامي مراحل مونتاژ كردن شامل نصب و حمل بر عهده كارگران است.

ماشين آلات خط توليد كولر آبي | طرح توليد كولر آبي

براي توليد كولر آبي به برخي ماشين آلات به شرح موارد زير نياز مي باشد :

• انواع قالب هاي مورد نياز
• دستگاه اصلاح لبه تشتك كولر
• دستگاه پانچ تشتك كولر
• خط توليد پره پروانه كولر
• خط توليد رينگ پروانه كولر
• ماشين فيتيله رينگ به پره
• ديگر تجهيزات مورد نياز

براي بازديد از ساير طرح توجيهي صنعتي توسط كاردوك كليك كنيد.

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي توليدكننده

براي تهيه طرح توجيهي توليد كولر آبي و ساير طرح توجيهي ها در زمينه هاي مختلف مي توانيد با كارشناسان تماس بگيريد. از جمله خدمات مركز مشاوره كسب و كار كاردوك مي توان به موارد زير اشاره داشت :

• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ثبت نام در سامانه بهين ياب و سامانه مختلف
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد
• مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
• مشاوره اصلاح تكنواوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد. 

 

منبع: طرح توليد كولر آبي