معرفي محصول | طرح توليد چسب كاشي

چسبي كه با عنوان چسب كاشي شناخته مي شود، محصولي به رنگ سفيد است كه ماده اصلي آن رزين هاي آكرليكي هستند و در مواردي كه مقاومت در برابر رطوبت اهميتي ندارد، جهت چسباندن سراميك و كاشي مورد استفاده قرار مي گيرند.

استفاده از چسب كاشي به جاي دوغاب درست شده از شن و ماسه و سيمان، ضمن راحتي حين استفاده، قابل اجرا بر روي تمامي سطوح بتني، سنگي، كاشي و گچي نيز هست. اين نوع از چسب ها به هيچ عنوان سمي نيستند و براي نصاب و مصرف كننده مشكلي را ايجاد نمي كنند. لازم است مجدد اشاره كنيم كه استفاده از چسب كاشي در مكان هايي كه مرطوب است توصيه نمي شود.

چسب هاي كاشي به دو صورت خميري و پودري توليد مي شوند كه از نوع خميري بيشتر در مكان هاي خشك و از نوع پودري در مكان هايي همچون كف آشپزخانه و يا حمام استفاده مي شود.

خواص چسب كاشي | طرح توليد چسب كاشي

چسب هاي كاشي به علت برخورداري از خواص و ويژگي هاي بسياري كه دارند؛ توانسته اند جايگزين مناسبي براي ماسه و سيمان شوند. از مهم ترين خواص چسب كاشي مي توان به موارد زير اشاره كرد :

• عمر و دوام بالا
• برخورداري از قدرت چسبندگي بسيار زياد
• داشتن خاصيت ارتجاعي
• نفوذ ناپذيري و مقاومت در برابر آب و رطوبت
• مقاوم در برابر تنش‌ هاي خفيف
• افزايش سرعت اجرا
• پايداري در برابر گرما و سرما
• كاهش وزن ساختمان
• و …

موارد استفاده چسب كاشي

همانطور كه از نام چسب كاشي برمي آيد، از اين محصول جهت چسباندن كاشي بر روي سطوح مختلف استفاده مي شود. اين محصول از تركيب شن، ماسه و ديگر افزودني ها به وجود مي آيد كه توانايي نگهداري كاشي ها را به بالاترين كيفيت ممكن دارد. از مهم ترين موارد استفاده چسب كاشي مي توان به موارد زير اشاره كرد :

• براي كاهش تخريب در بازسازي كاشي هاي منازل قديمي مي توان بدون تخريب، كاشي هاي جديد را بر روي كاشي هاي قديمي نصب كرد.
• از چسب كاشي براي ترميم موضعي كاشي، سراميك و سنگ نيز استفاده مي شود.
• از اين محصول مي توان براي نصب محصول بر روي ديوار پيش ساخته نيز استفاده كرد.
• نصب كاشي بر روي سيمان هاي صيقلي، سطوح چوبي و  … نيز با استفاده از چسب كاشي امكان پذير است.

استفاده آسان از چسب كاشي

از مزيت هاي مهم چسب كاشي اين است كه استفاده از آن راحت و آسان مي باشد. به طوري كه نصاب بايد ابتدا سطح مورد نظر را از هر گونه ناخالصي شامل گرد و غبار و چربي پاك كند.

سپس در مراحل بعدي چسب پودري كاشي براي آماده شدن جهت استفاده بايد با مقداري آب مخلوط گردد؛ تا بتوان آن را به كمك ماله بر روي سطح مورد نظر پخش كرد. اين چسب نيز همانند چسب هاي ديگر با قرار گرفتن در مجاورت هوا كارايي خود را از دست مي دهد؛ به همين دليل بهتر است هر بار مساحتي به اندازه يك متر مربع چسب كاري شود و سريعا كاشي ها در محل خود ثابت شوند.

اينكه نصاب از چه ميزان چسب كاشي، براي چسباندن كاشي استفاده كند بستگي به ضخامت آن دارد. همچنين اگر قرار بر كاشي كاري بر روي كاشي هاي قديمي باشد، بهتر است براي از بين بردن سطح لغزنده آن كاشي هاي قديمي لايه برداري و تيشه اي شوند. بهترين دما براي محيط كار 20 درجه سانتي مي باشد و بالاترين بازدهي در اين دما است.

كيفيت كار با استفاده از چسب كاشي

در صورتي كه نصاب ماهر باشد، كيفيت كار با استفاده از چسب كاشي بالاتر مي رود چراكه پس از پخش كردن چسب بر روي قسمت مورد نظر، نصاب به اندازه كافي زمان دارد تا كاشي ها را در كنار يكديگر تنظيم كند.

توجيه اقتصادي استفاده از چسب كاشي

يكي از مواردي كه سبب توجه افراد مختلف به چسب كاشي شده اين است كه هزينه اجراي كاشي در يك پروژه با چسب كاشي بسيار به صرفه تر از ديگر مواد است.

مقايسه چسب كاشي با شن، ماسه و سيمان

براي اجراي كاشي دو روش متداول وجود دارد كه يكي از آن ها استفاده از دوغاب حاصل از شن، ماسه و سيمان است و روش دوم استفاده از چسب كاشي مي باشد. در ادامه به تفاوت اين دو روش با يكديگر پرداخته ايم.

• اجراي پروژه با چسب كاشي با سرعت بيشتري انجام مي شود در حالي كه درست كردن دوغاب و چسباندن كاشي به كمك ان زمانبر است.
• استفاده از چسب كاشي آسان تر مي باشد.
• چسب كاشي قدرت اتصال بيشتري نسبت به شن و ماسه دارد.
• با استفاده از چسب كاشي مي توان كاشي را بر روي انواع سطوح شامل سيمان، موزاييك، ديوار و … نصب كرد. در حالي كه استفاده از شن و ماسه نيازمند اين است كه ابتدا زمينه آماده گردد.
• براي چسباندن كاشي به كمك چسب كاشي يك لايه نازك آن كافي مي باشد كه هم باعث كاهش هزينه نهايي اجراي پروژه مي گردد و هم در نهايت فشار كم تري به ساختمان وارد مي كند.

كد آيسيك مرتبط با صنعت توليد چسب كاشي

كد آيسيك يك كد گذاري براي تعيين هويت كالا بر اساس سيستم بين المللي طبقه بندي استاندارد صنايع مي باشد كه بر اساس آن كد آيسيك چسب كاشي، كد 2429512411 مي باشد.

دانش فني و فرآيند توليد چسب كاشي | طرح توليد چسب كاشي

مراحل توليد چسب كاشي در چندين مرحله خلاصه مي شود كه در ادامه به آن ها اشاره كرده ايم:

• مرحله اول : در اين مرحله شن و ماسه خشك مي شوند و عمليات پيش پردازش بر روي آن صورت مي گيرد.
• مرحله دوم : شن و ماسه مرطوب در اين مرحله خنك مي شوند.
• مرحله سوم : عامل سيمان، پركننده و افزودني ها به همراه ديگر مواد اوليه با يكديگر تركيب مي شوند.
• مرحله چهارم : پس از بسته بندي محصول به بازار عرضه مي گردد.

ماشين آلات مورد نياز براي توليد چسب كاشي | طرح توليد چسب كاشي

جهت توليد چسب كاشي به برخي ماشين آلات به شرح موارد زير نياز مي باشد :

• ميكسر ريبون افقي براي توليد چسب كاشي پودري
• ميكسر ريبون عمودي براي توليد چسب كاشي خميري
• سيستم شست و شو
• سيستم بسته بندي
• سيستم توزين
• سيستم جمع آوري گرد و غبار
• نوار نقاله
• و . . .

براي آشنايي بيشتر با ساير طرح توجيهي صنعتي كليك كنيد.

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي توليد كننده

براي تهيه طرح توليد چسب كاشي و ساير طرح توجيهي ها در زمينه هاي مختلف مي توانيد با كارشناسان تماس بگيريد. از جمله خدمات مركز مشاوره كسب و كار كاردوك مي توان به موارد زير اشاره داشت :

• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ثبت نام در سامانه بهين ياب و سامانه مختلف
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد
• مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
• مشاوره اصلاح تكنواوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره صادرات محصول با كيفيت به  كشورهاي ديگر

براي دريافت مشاوره از متخصصان مركز مشاوره كسب و كار و كاريابي كاردوك جهت نوشتن طرح توجيهي مي توانيد با شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توليد چسب كاشي