معرفي محصول | طرح توليد كليد و پريز برق

كليد و پريز در تمامي خانه ها وجود دارد و افراد به طور كلي از كاربرد اين دو قطعه الكتريكي مطلع هستند. كليد وسيله اي مي باشد كه از آن براي قطع و يا وصل كردن جريان الكتريكي استفاده مي شود و پريز نيز وسيله اي است كه به منظور متصل كردن هادي ها و بندهاي قابل انعطاف به يكديگر مورد استفاده قرار مي گيرد.

كليد و پريز ها داراي محدوده ولتاژ و محدوده جريان مشخصي هستند كه در زمان خريد بايد متناسب با نياز و مدار الكتريكي تهيه شوند.

• كليدها در محدوده ولتاژ 250 ولت و جريان 16 آمپر به كار مي روند.
• پريزها در محدوده ولتاژ 250 ولت و جريان 16 آمپر و يا ولتاژ 380 ولت و جريان 25 آمپر به كار مي روند.

كاربرد كليد و پريز برق

كليد و پريزهاي برق به طور گسترده در مكان هاي مختلفي همچون منازل، كارگاه ها، كارخانه ها، رستوران ها و … مورد استفاده قرار مي گيرند.

البته امروزه به تنوع و زيبايي قطعاتي كه در ساختمان استفاده مي شود، بيش از گذشته اهميت داده مي شود؛ به همين دليل توليد كننده بايد به دنبال توليد محصولي باشد كه ضمن برخورداري از كيفيت لازم، از نظر ظاهري نيز متناسب با سليقه مشتريان باشد.

بررسي اجزاي داخلي كليد و پريز برق

كليد و پريز هايي كه با انواع طرح هاي مختلف توليد مي شوند، به صورت كلي داراي ساختار مشابه و اجزاي داخلي يكساني هستند كه در ادامه توضيح مختصري پيرامون آن ها ارائه كرده ايم:

• كنتاكت ها : مهم ترين قسمتي كه در داخل كليد ها وجود دارد، كنتاكت ها مي باشند؛ چراكه قطع و وصل كليد به وسيله كنتاكت ها صورت مي گيرد. معمولا براي ساخت كنتاكت ها از آلياژهاي نقره، پالاديوم، مس و همينطور آلياژ هاي طلا استفاده مي شود. البته قيمت بالاي طلا و نقره سبب گرايش توليد كنندگان به سمت مس شده است.
• وسيله قطع كننده جرقه : از ديگر اجزاي داخلي كليد و پريزهاي برق وسيله اي مي باشد كه در جهت خاموش كردن جرقه كاربرد دارد.
• اتصالات مكانيكي رابط و ترمينال ها : جهت ارتباط ميان سيم دستگاه الكتريكي و كليد از اتصالات استفاده مي شود. ابعاد اتصالات مكانيكي رابط و ترمينال ها بايد در اندازه اي طراحي و توليد شوند كه بتوانند جريان نامي را از خود عبور دهند.
• محفظه و بدنه : براي توليد بدنه كليد و پريزهاي برق عموما از باكاليت استفاده مي شود و دليل اين موضوع نيز اين است كه اين ماده خود عايق الكتريكي است. معمولا براي جلوگيري از جريان هاي نشتي براي توليد محفظه و بدنه كليد و پريزهاي برق از رنگ سفيد و يا كرم استفاده مي شود.

• كليدهاي برق
• كليد تك پل
• كليد دو پل
• كليد تبديل
• كليد فشاري زنگ
• كليد راپله
• كليد صليبي
• كليد زنگ
• پريزهاي برقي
• پريزهاي دو پين
• پريزهاي سه پين
• پريزهاي پنج پين
• پريزهاي جهاني يا بين المللي
• پريز تلفن
• پريز داده
• پريز USB
• پريز تلويزيون
•  پريز آنتن مركزي
• پريز برق يو پي اس
• و …

كشورهاي عمده توليد كننده كليد و پريز برق

كشورهاي عمده توليد كننده كليد و پريزهاي برق در سطح دنيا، كشورهاي آمريكا، آلمان، چين و كره جنوبي هستند. اين كشورها بيشترين حجم توليدات مربوط به كليد و پريز را دارند و در زمينه صادرات اين قطعات الكتريكي به ديگر كشورها نيز فعاليت گسترده دارند.

در مقابل كشورهايي كه در زمينه هاي عمراني ساختمان سازي فعاليت گسترده اي دارند از بيشترين ميزان مصرف كليد و پريز برخوردار هستند و بايد نيازهاي خود را تامين كنند. در اين ميان دو كشور عراق و افغانستان جزو بزرگ ترين مصرف كنندگان كليد و پريزهاي برق در جهان شناخته مي شوند.

صادرات كليد و پريز برق به ديگر كشورها

كشور ايران طي سال هاي اخير توانسته است در زمينه توليد انواع كليد و پريز برق، موفق عمل نمايد و حالا محصولات توليدي اين كشور به ديگر كشورها شامل افغانستان، عراق، تاجيكستان و … صادر مي گردد.

لازم است اشاره كنيم در كنار كليد و پريزهاي ايراني موجود در بازار، بخشي از نياز داخلي از طريق واردات اين دو قطعه الكتريكي از كشورهاي چين، كره جنوبي و ايتاليا تامين مي گردد.

اهميت استراتژيك محصول مورد بررسي در طرح توجيهي توليد كليد و پريزهاي برق

طي دهه هاي اخير فعاليت هاي عمراني، شهرسازي و ساختمان سازي در ايران رو به افزايش بوده است كه در جهت پيشرفت و آباداني كشور لازم و ضروري است.

آنچه كه سبب مي شود يك ساختمان در انتها به صورت استاندارد ساخته شود، استفاده از مواد اوليه استاندارد و با درجه كيفي بالا است. استفاده گسترده از كليد و پريزها همراه با رونق فعاليت هاي عمراني نشان دهنده اهميت اجراي طرح توليد كليد و پريز برق است.

مواد اوليه مورد استفاده جهت توليد كليد و پريزهاي برق

جهت توليد كليد و پريزهاي برق به برخي مواد اوليه به شرح موارد زير نياز است:

• اور، فرمالدئيد، باكاليت
• انواع پيچ و مهره
• فنر
• كنتاكت هاي الكتريكي
• جعبه مقوايي
• ورق برنجي
• ورق آهني

فرآيند توليد كليد و پريز برق

فرآيند توليد كليد و پريزهاي برق در هشت مرحله شامل موراد زير انجام مي شود :

• مرحله اول : برش ورق
• مرحله دوم : پرس كاري
• مرحله سوم : سوراخ كاري و قلاويزكاري
• مرحله چهارم : تراشكاري (مفتول)
• مرحله پنجم : تزريق باكاليت
• مرحله ششم : پليسه گيري
• مرحله هفتم : مونتاژ
• مرحله هشتم : بسته بندي

براي توليد انواع مختلف از كليد و پريزهاي برق، ابتدا قطعات باكاليتي و فلزي بايد توليد شوند. جهت توليد قطعات باكاليتي از دستگاه هاي تزريق پلاستيك استفاده مي گردد. پس از توليد قطعات باكاليتي و فرم دهي آن ها، توسط سمباده گردان پليسه گيري مي گردند.

براي توليد قطعات فلزي نيز از دستگاه هاي پرس هاي ضربه اي استفاده مي گردد و به اين ترتيب طي عمليات هاي فرم دهي، خم كاري و … كنتاكت ها و قطعات فلزي نيز توليد مي شوند. برخي از قطعات فلزي نيازمند رزوه (شيارهاي مارپيچي بيرون پيچ يا درون مهره) هستند؛ به همين دليل جهت قلاويزكاري به بخش دريل ها منتقل مي گردند.

در نهايت تمامي قطعات توليد شده همراه با ديگر قطعات تهيه شده، به قسمت مونتاژ ارسال مي شوند و پس از مونتاژ، بسته بندي و آماده عرضه به بازار مي شوند.

بررسي شيوه هاي كنترل توليد كليد و پريز برق

ايمني و حفاظت كليد و پريزهاي برق از اهميت بالايي برخوردار است و حتما بايد استانداردهاي اجباري كنترل كيفي در اين محصولات رعايت شود. به همين دليل كنترل محصولات توليدي از ابتداي توليد تا انتهاي آن كه شامل مرحله مونتاژ است به صورت پيوسته و منظم انجام مي شود.

طي كنترل هايي كه انجام مي گيرد، بدنه كليد و پريزهاي توليد شده بايد داراي خواص عايقي باشد و مقاومت قابل قبولي در برابر جريان هاي الكتريكي وارده و همچنين رطوبت محيط داشته باشد. معمولا بدنه هاي توليد شده جهت توليد كليد و پريزها از نظر مقاومت به ضربه هاي فيزيكي نيز بررسي مي گردد. از ديگر ايستگاه هاي كنترل محصول توليدي مي توان به موارد زير اشاره كرد :

• آزمايشات تست شيمي مواد
• تست هاي الكتريكي
• تست هاي فيزيكي از نظر ابعاد و رعايت استاندارد
• نشانه گذاري ايمني
• ترمينال ها ساختمان
• قدرت قطع كليد
• لوازم و آناليز مواد بكار رفته
• ضخامت مكانيكي
• فاصله هوايي بين اجزاء
• مقاومت در برابر حرارت
• رطوبت ضربه
• و …

ماشين آلات و تجهيزات مورد نياز جهت توليد كليد و پريز برق

براي توليد كليد و پريز به برخي ماشين آلات و تجهيزات نياز مي باشد كه در ادامه به آن ها اشاره كرده ايم:

• ماشين تزريق 100 و 150 تن
• ماشين پليسه گيري
• قيچي گيوتين
• ماشين پرس ضربه اي 35 تن
• ماشين پرس ضربه اي 63 تن
• دريل روميزي
• دريل قلاويزكاري
• سري تراش اتوماتيك
• كمپرسور 10 بار با قدرت 4 هزار وات
• كمپرسور فشار 10 برابر
• تسمه نقاله 8 متري

براي آشنايي بيشتر با ساير طرح توجيهي صنعتي كليك كنيد.

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي توليد كننده

براي تهيه طرح توليد كليد و پريز برق و ساير طرح توجيهي ها در زمينه هاي مختلف مي توانيد با كارشناسان تماس بگيريد. از جمله خدمات مركز مشاوره كسب و كار كاردوك مي توان به موارد زير اشاره داشت :

• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ثبت نام در سامانه بهين ياب و سامانه مختلف
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد
• مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
• مشاوره اصلاح تكنواوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره صادرات محصول با كيفيت به  كشورهاي ديگر

براي دريافت مشاوره از متخصصان مركز مشاوره كسب و كار و كاريابي كاردوك جهت نوشتن طرح توجيهي مي توانيد با شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توليد كليد و پريز برق