معرفى محصول در طرح توليد قطعات باكاليتي

باكاليت از فنول فرمالدهيد ترموپلاستيكي به دست مي‌آيد كه اولين پلاستيك تركيبي به وجود آمده از مواد مركب است. باكاليت داراي خواص بسياري از جمله نارسانايي الكتريكي، مقاومت در برابر گرما و … است؛ به همين دليل براي راديو، تلفن، عايق‌هاي الكتريكي، توليد وسايل آشپرخانه، اسباب بازي‌هاي كودك و … به كار گرفته مي‌شود. زمينه‌هاي استفاده باكاليت گسترده است به طوري كه امروزه از اين محصول در صنايع گوناگون شامل الكترونيك، هوافضا و … استفاده مي‌گردد.

كاربرد و خواص باكليت

يكي از مزاياي باكاليت، قالب گيري راحت آن است كه با سرعت بالايي انجم مي‌شود. اين نوع از پليمر مصنوعي پس از قالب گيري در برابر حرارت و … تغيير شكل نمي‌دهد و ظاهر خود را حفظ مي‌كند.

مقاومت بالاي باكاليت در برابر حرارت سبب شده است كه از اين پليمر در حوزه برق و خودرو نيز استفاده شود. در ادامه به برخي كاربردهاي قطعات باكاليتي اشاره كرده ايم :

• قپه‌هاى درب قابلمه‌ها
• دستگيره قابلمه‌ها
• انواع كفي كتري و سماور
• دسته كتري
• دسته سماور
• دسته ماهي تابه
• دكمه كتري
• استفاده در قطعات كنتور گاز
• استفاده در لوازم صنعتي
• استفاده در صنايع برقي
• توليد سرپيچ لامپ
• كليد و پريز
• استفاده در بخش‌هاي نارساناي داخل خودرو و ديگر لوازم برقي
• درپوش بخش‌هاي توزيع كننده خودرو و ساير عايق‌ها

باكاليت در چه مواردي مورد استفاده قرار مي‌‌گيرد؟

ساخت قطعات باكاليتي با هزينه‌هاي بسياري همراه است اما مزاياي آن صرف اقتصادي را توجيه مي‌كند. از جمله ويژگي‌هاي قطعات باكاليتي مي‌توانيد با به موارد زير اشاره كرد :

• ‎برخورداري از مقاومت بالا در براير حلال‌ها
• عدم تغيير شكل در برابر ضربه
• عايق بسيار خوب در برابر جريان الكتريسته
• داشتن مقاومت بسيار در برابر خشكى و رطوبت
• داشتن مقاومت سايشى بالا
• غير قابل اشتعال
• برخورداري مقاومت بالا در برابر ضربه
• تنوع سيار در مصارف خانگي
• و …

كد آيسيك مرتبط با صنعت توليد قطعات باكليتي در طرح توليد قطعات باكاليتي

بر اساس سيستم طبقه بندي وزارت صنايع و معادن، كد آيسيك قطعات باكاليتي، كد 25201277 است.

اهميت استراتژيكى طرح توليد قطعات باكاليتيدر دنياى امروز

در ابتدا لازم است به اين موضوع اشاره كنيم كه صنايع شيمايي داراي تنوع و گستردگي بالايي در محصولات هستند؛ به همين دليل از گسترده‌ترين صنايع شناخته شده هستند. يكي از مواد اوليه استفاده شده در اين صنعت پليمرها هستند. پليمرها از گروه غير فلزات محسوب مي‌شوند كه امروزه شاهد استفاده گسترده از آن‌ها در صنايع مختلف هستيم. افزايس روزافزون و كاربرد زياد پليمرها در زندگي اشاره به اهميت بالاي اين مواد اوليه در زندگي انسان‌ها دارد.

پليمرهاي طبيعي همچون قير، پوشش خارجي لاك پشت، صمغ درختان و … هستند كه از آن‌ها طي فرآيند حرارت دهي و فشار در ساخت لوازم تزئيني استفاده مي‌گردد. در اين ميان باكاليت از پليمرهاي مصنوعي است كه داراي كاربردهاي بسياري در صنايع لوازم خانگي است. شما در هر جايي كه هستيد مي‌توانيد براي تهيه طرح توجيهي صنايع فلزي با كارشناسان كاردوك تماس بگيريد.

‎كالاهاى جايگزين و تجزيه و تحليل اثر آن بر مصرف محصول

اگر بخواهيم به قطعات باكاليتي با تمامي ويژگي‌هاي منحصر به فردي كه دارد نگاه كنيم، بايد بگوييم كه هيچ ماده جايگزيني كه داراي تحمل گرمايي بالايي به اندازه باكاليت باشد، وجود ندارد.

وضعيت واردات و صادرات توليد قطعات باكليتي

تا به امروز اطلاعاتي مربوط به كد تعرفه گمركي قطعات باكاليتي در اطلاعات گمرك ثبت نگرديده است؛ به همين دليل وضعيت واردات و صادرات آن نامعلوم است.

مواد اوليه براي توليد قطعات باكاليتي در طرح توليد قطعات باكاليتي

مواد اوليه مورد استفاده براي توليد قطعات باكاليتي فنول فرمالدهيد ترموپالستيكي است كه از محصولات توليد شده در صنايع پتروشيمي محسوب مي‌شود. اين محصول به راحتي در داخل كشور به دست مي‌آيد و نيازي به تهيه آن از مواد اوليه خارجي نيست.

دانش فني و روش توليد محصول در طرح توليد قطعات باكاليتي

در توليد قطعات باكليتي از فرآيند شكل دهي به مواد اوليه استفاده مي‌شود و طي آن فرآيند‌هاي سنتزي رخ نمي‌دهد. به صورتي كه مواد اوليه در قالب‌هايي شكل داده مي‌شود. توليد قطعات باكاليتي در چندين فرآيند صورت مي‌گيرد كه در ادامه به صورت گام به گام به آن اشاره كرده‌ايم:

• مرحله اول : به ماده اوليه توليد باكاليت يعني فنول و فرمالدهيد همراه با كاتاليزورهايي شامل هيدروكلريك اسيد، زينك كلرايد و … حرارت داده مي‌شود.
• مرحله دوم : طي اين مرحله يك محصول مايع چگال به دست مي‌آيد كه به راحتي در الكل، استون و يا فنول حل مي‌شود. قرار گرفتن آن در معرض حرارت بيشتر، سبب به وجود آمدن ماده اي نيمه انحلال پذير مي‌گردد. با ادامه دادن فرآيند گرما دهي محصول نهايي سفت و سخت مي‌شود. (فرآيند حرارت دهي به باكاليت بسيار مهم است و تحت شرايط خاصي و با به كارگيري دانش فني بالايي صورت مي‌گيرد.)
• مرحله سوم : در اين مرحله از روش قالب گيري به روش فشرده سازي استفاده مي‌گردد. از مزيت‌هاي باكاليت اين است كه به شكل پودر است و همين موضوع سبب مي‌شود كه فرآيند قالب گيري با سرعت بيشتري انجام شود. از سويي ديگر اين ماده پس از قالب گيري نياز به سرد شدن ندارد و همين موضوع باعث افزايش سرعت قالب گيري و همينطور افزايش راندمان توليد مي‌شود. براي ثبت نام در سامانه بهين ياب و سامانه مختلف كليك كنيد.
• مرحله چهارم : قطعات باكاليتي توليد شده به منظور پرداخت بيشتر و سمباده زني و تميز كاري به محل پرداخت منتقل مي‌شوند.
• مرحله پنجم : قطعات وارد قسمت مونتاژ مي‌شوند و ديگر اجزا بر روي آن نصب مي‌گردند.
• مرحله ششم : محصولات توليد شده به قسمت بسته بندي منتقل مي‌گردند و آماده ارسال به ديگر واحد‌هاي توليدي و عرضه به بازار هستند.

تجهيزات و ماشين آلات مورد نياز براي طرح توليد قطعات باكاليتي

براي راه اندازي يك واحد توليدي قطعات باكاليتي به حداقل ماشين آلات زير نياز است:

• ‎پيش گرم كن : از اين دستگاه براي گرم كردن مقدماتي پودر رزين براي قالبگيري استفاده مي‌شود.
• قالب : با توجه به نوع قطعات باكاليتي كه قرار است توليد شوند، به قالب‌هاي متنوعي نياز است.
• يرس هيدروليكى : از پرس‌هاي هيدروليكي براي پرس پودر رزين در قالب و شكل دادن مواد اوليه استفاده مي‌گردد.

براي آشنايي بيشتر با ساير طرح توجيهي صنعتي كليك كنيد.

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي توليد كننده

براي تهيه طرح توليد قطعات باكاليتي و ديگر زمينه‌هاي مختلف مي‌توانيد با كارشناسان تماس بگيريد. از جمله خدمات مركز مشاوره كسب و كار كاردوك مي‌توان به موارد زير اشاره داشت :

• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ثبت نام در سامانه بهين ياب و سامانه مختلف
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد
• مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
• مشاوره اصلاح تكنواوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره صادرات محصول با كيفيت به  كشورهاي ديگر

براي دريافت مشاوره از متخصصان مركز مشاوره كسب و كار و كاريابي كاردوك جهت نوشتن طرح توجيهي مي‌توانيد با شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توليد قطعات باكاليتي