معرفي محصول در طرح توجيهي توليد آجر سبك

محصولي كه در طرح توجيهي توليد آجر سبك مورد بررسي قرار مي گيرد، آجر پرليتي است. از اين محصول به عنوان ماده پركننده، عايق صوت و حرارت، تهيه بتن سبك و … در صنعت ساختمان سازي استفاده مي شود.

آجرهاي پرليتي به دليل وزن كمي كه دارند، از عوامل مهم در جهت سبك سازي سازه ها و همينطور كاهش هزينه هاي ساخت يك ساختمان محسوب مي‌گردند. آجرهاي سبك و يا به عبارت دقيق تر آجرهاي پرليتي داراي خواص و مزاياي بسياري هستند كه در ادامه به مهم ترين آن ها اشاره كرده ايم :

• وزن كم : منجر به كاهش تلفات در زلزله مي شود.
• عايق صوتي : آجرهاي پرليتي به دليل داشتن ساختار مولكولي، داراي جذب بالاي صدا هستند.
• عايق حرارتي : آجرهاي سبك نسبت به بلوك هاي سيماني، تا بيش از 20 برابر عايق حرارات هستند.
• ضد اشتعال : بلوك هاي پرليتي به عبارتي نسوز هستند و در برابر آتش مقاومت بالايي دارند.
• قابليت برش و ميخ پذيري : ساختار آجرهاي سبك به گونه اي است كه به راحتي قابل برش هستند و همينطور قابليت ميخ خوري نيز دارند.
• مقاومت در برابر حملات موريانه و جانوارن موذي : پرليت داراي حفره هاي ميكروسكوپي است و به همين دليل از نظر شيميايي خنثي مي باشد و در برابر حملات موريانه و جانوارن موذي مقاومت بالايي دارد.
• ريزش كم
• فساد ناپذيري
• مقاومت بالا
• قابليت رنگ پذيري
• قابليت اتصال با انواع ملات
• و …

براي مشاهده ساير طرح توجيهي صنايع ساختماني كليك كنيد.

طرح توجيهي توليد آجر سبك | تعريف پرليت

پرليت نوعي از سنگ هاي آتشفشاني است كه داراي تركيب اسيدي است و در محيطي با آب و هواي مرطوب شكل مي گيرد.

پرليت به صورت ذاتي داراي بافت شيشه اي است و وجود آب در تركيب آن، سبب به وجود آمدن اشكال كروي شده است. پرليت به صورت كلي در غالب سنگي شكننده و نامتراكم و با رنگي روشن ديده مي شود و به دليل اينكه داراي تراكم كمي است، به راحتي و با ضربات چكش خرد مي شود و به اجزا با ترك هاي متحدالمركزي تقسيم مي شود. خرد شدن با ترك هاي متحدالمركز سبب شده است كه به آن عنوان پرليتي داده شود.

محصول مورد نظر طرح توجيهي توليد آجرهاي سبك، پرليت منبسط شده است كه براي توليد آن از شيشه هاي ولكانيكي و يا همان سنگ پرليت، بايستي فاكتورهاي مختلف شامل نوع و مقدار آب موجود در اين سنگ ها، غلظت شيشه و تغييرات آن در دماهاي مختلف، مقدار و شرايط انبساط و … طي آزمايشات و آناليزهاي دقيق مورد بررسي قرار بگيرد.  يكي از عواملي كه در پرليتها وجود دارد آب است كه خروج آن طي حرارت مشخصي موجب انبساط سريع آن مي شود.

طرح توجيهي توليد آجر سبك و كاربرد آجر پرليتي

از مهم ترين كابردهاي آجر سبك و يا همان آجر پرليتي مي توان به موارد زير اشاره كرد :

• استفاده به عنوان مصالح ساختماني از پيش ساخته
• عايق هاي پركننده
• آجرهاي عايق صدا
• عايق صوتي
• مورد استفاده به عنوان آجرهاي نسوز و ضد اشتعال
• و …

لازم است اشاره كنيم كه در برخي موارد پرليت را با نسبت هاي مختلفي با سيمان مخلوط مي كنند و از آن قطعه هايي با وزن سبك توليد مي‌گردد. ملات توليد شده به اين روش نسبت به ملات سيمان سبك تر است و همچنين هدايت گرمايي كم تر و جذب صداي بيشتري را از خود نشان مي‌دهند.

دلايل انتخاب پرليت

توليد آجرهاي پرليتي به چندين دليل توجيه دارد؛ دليل اول كاهش قيمت تمام شده ساخت ساختمان با آجرهاي سبك و پرليتي است. از سويي ديگر به دليل وجود معادن پرليت، تهيه مواد اوليه آن در داخل كشور به راحتي انجام مي شود. به منظور توسعه صنايع پايين دستي و توليد قطعات پيش ساخته ساختماني، توليد آجرهاي سبك و پرليتي به سرمايه گذاران به عنوان طرحي سودآور پيشنهاد مي شود.

با پيشرفت تكنولوژي و افزايش سطح استانداردهاي جهاني در صنعت ساختمان سازي و توجه بيشتر به فاكتورهاي زيست محيطي، مصرف انرژي، سهولت توليد و اجرا، صرفه اقتصادي و … استفاده از مصالح هاي سنتي در ساخت پروژه‌هاي عمراني در حال كاهش است و بهترين جايگزين براي آن ها، استفاده از آجرهاي سبك و پرليتي است.

كشور ايران بر روي كمربند جهاني زلزله قرار دارند و در صورت بروز اين بلاي طبيعي، آسيب هاي جاني و مالي بسياري متوجه كشور مي شود. بنابراين آنچه كه اهميت دارد اين است كه به سبك سازي در صنعت ساختمان توجه بيشتري شود تا در برابر اين دسته از آسيب هاي طبيعي، مقاومت و ايمني بالايي داشته باشند.

از سويي ديگر صرفه جويي در مصرف انرژي بسيار اهميت دارد و استفاده از آجرهاي پرليتي به دليل عايق بودن، مانع از هدر رفت انرژي گرمايي و سرمايي در داخل بناها مي شود. علاوه بر اين با استفاده از آجرهاي پرليتي از تخريب منابع طبيعي مثل خاك به منظور ساختمان سازي، جلوگيري مي شود و در نهايت در ميزان هزينه هاي ساختمان سازي نيز صرفه جويي مي گردد.

اگر قصد سرمايه گذاري داريد و هنوز طرح مورد نظر را انتخاب نكرده ايد، حتما براي آشنايي بيشتر با ساير طرح توجيهي صنعتي كليك كنيد.

لزوم اجراي طرح توليد آجرهاي سبك

امروزه اغلب ساختمان ها داراي اسكلت فلزي و يا بتني هستند؛ اما با توجه به مواردي كه در مطلب فوق به آن اشاره كرديم، هدف اصلي كنار رفتن مصالح سنتي سنگين ،كم كردن وزن سازه ها است.

بنابراين اميدواريم كه با شناخت بيشتر خصوصيات آجرهاي سبك، استفاده از اين مصالح رواج پيدا كند. چراكه در حال حاضر در صنعت ساختمان سازي در كشورهاي مختلف سراسر جهان، استفاده از بتن هاي سبك از دانه هاي سبك طبيعي و صنعتي همچون پرليت، ورميكوليت، ليكا، پلي استايرن، پوكه هاي آتشفشاني و … رواج پيدا كرده است.

همانطور كه اشاره كرديم بتن هاي سبك در اثر مخلوط شدن دانه هاي سبك همچون پرليت با ملات هاي سيماني ايجاد مي شوند. از مزيت هاي اين مصالح سبك، هزينه پايين توليد و سهولت در اجرا است.

ملات حاصل از پرليت و سيمان با استفاده از دستگاه هاي ساده بلوك زني تبديل به بلوك هاي سبكي مي شوند كه قابليت استفاده آسان داشته باشند.

مزاياي استفاده از ديوارهاي پرليتي

استفاده از آجر سبك و يا پرليتي در صنعت ساختمان سازي داراي مزاياي بسياري است كه در ادامه به تعدادي از آن ها اشاره كرده ايم :

• ديوار پيش ساخته : استفاده از آجرهاي سبك سبب مي شود كه استفاده از ميلگرد، سيمان و آهن در ساختمان به حداقل برسد و در نهايت وزن ساختمان تا بيش از 40 درصد كاهش پيدا كند.
• بلوك ها : معمولا بلوك هاي پرليتي، در تركيب خود سيمان پورتلند و پرليت منبسط شده دارند. اين بلوك ها از نظر ظاهري بسيار مشابه با بلوك هاي معمولي هستند اما داراي وزني بسيار كم تر هستند كه خاصيت جذب صدا بالايي دارند و جزو موارد غيرسمي شناخته شده اند.
• ملات گچ و پرليت : تركيب ديگري از پرليت كه همراه با گچ مورد استفاده قرار مي گيرد، ملات گچ و پرليت است كه ضمن اينكه عايق صوتي مناسبي است، عايق حرارتي نيز شناخته مي شود. اين ملات ضد اشتعال است و از ورود آتش به اسكلت فولادي و بتن ساختمان ها جلوگيري مي كند و به عبارتي بهتر موجب مهار آتش مي شود.
• ملات گچ آهك و پرليت : اين ملات براي مناطقي با آب و هواي خشك به منظور جلوگيري از هدر رفت انرژي مورد استفاده قرار مي گيرد.

دانش فني و فرآيند توليد آجرهاي پرليت

كارخانه هاي توليد آجرهاي سبك و پرليتي معمولا داراي دو بخش مجزا هستند كه بخش اول واحد انبساط پرليت و بخش دوم واحد توليد آجر و يا بلوك هاي ساختماني سبك پرليتي است.

با توجه به توجيهات اقتصادي كه در اين واحد هاي توليدي مورد توجه قرار مي گيرد، ورودي واحد انبساط پرليت، پرليت خام دانه بندي شده است. به منظور ايجاد ارزش افزوده پرليت و تبديل كردن آن به پرليت قابل مصرف، پرليت هاي دانه بندي شده خام در برابر حرارت 760 تا 1100 درجه سانتي گراد قرار مي گيرند.

طي فرآيند حرارت دهي و ضمن توليد آگر گات سفيد و سبك، آب طبيعي موجود در پرليت نيز بخار مي شود و همين موضوع سبب خروج حباب هاي گازي كه در سنگ موجود است، مي گردد. در نهايت پرليت هاي منبسط شده و دانه ها تبديل به شيشه هاي كروي شكل مي شوند و ضمن اينكه داراي رنگ نسبتا سفيد و يا متمايل به خاكستري هستند، داراي بافتي پوك نيز مي گردند.

پرليت هايي كه سرد مي شوند را بلافاصله در داخل سيكلون هايي تقسيم مي كنند و در نهايت نيز ذرات كوچك و گرد غبار كه در مجموع پنج درصد از وزن محصول نهايي را شامل مي شود را جمع آوري مي كنند. پس از اين فرآيند پرليت هاي منبسط شده دانه بندي و بسته بندي مي شوند و براي نگهداري به انبار پرليت هاي منبسط شده منتقل مي گردند.

بخش دوم توليد آجرهاي سبك

بخش دوم فرآيند توليد، بخش قالب گيري و توليد آجر و يا بلوك هاي سبك و مصالح ساختماني مشابه است. مواد اوليه شامل پرليت منبسط، سيمان، سيليس و … با نسبت هاي مشخصي در داخل دستگاه ميكسر قرار مي گيرد.

مخلوطي كه به دست آمده است، توسط يك ويبراتور به دستگاه پرس و قالب گيري منتقل مي شوند و با قرار گرفتن در قالب هاي مورد نظر به شكل مصالح ساختماني مورد نظر درمي آيد.

قطعات قالب گيري شده از طريق نوار نقاله هاي مخصوص، مجدد وارد كانال حرارتي مي شوند تا رطوبت اضافي خود را از دست بدهند و خشك گردند. در نهايت بلوك هاي پرليتي توليد شده بسته بندي شده و آماده عرضه به بازار هستند.

ماشين آلات طرح توجيهي آجر پرليتي

به منظور راه اندازي يك كارگاه و يا كارخانه توليدي آجرهاي سبك و پرليتي به ماشين‌ آلات و تجهيزات زير نياز است :

• كوره هاي افقي با پيش گرم كن و يا بدون پيش گرم كن
• انواع مختلف كوره هاي گردان و كوره هاي ثابت عمودي
• دستگاه‌ هاي پرس
• مخلوط‌ كن‌
• آسياب
• برش
• تجهيزات خشك‌ كن
• سيلو هاي انتقال مواد اوليه
• خط توليد پرليت منبسط از پرليت خام
• دستگاه بسته‌ بندي شيرينگ
• و ..

خدمات قابل ارايه  كاردوك به  طرح‌ها و واحدهاي توليد كننده

• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• انجام ثبت نام و تمام خدمات مربوط به سامانه بهين ياب
• تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد كاشي سراميكي مختلف
• مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه ،لعاب و انگوب
• مشاوره اصلاح تكنواوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي توليد كاشي
• مشاوره صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر

براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توجيهي توليد آجر سبك