معرفي محصول | طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه

شيشه ماده اي است كه به دليل برخورداري از آرايش اتمي و مولكولي خاصي كه دارد، به شكل جامد مي باشد اما ظاهري بلوري ندارد. دليل اين موضوع اين است كه ماده مذاب قبل از رسيدن به نقطه انتقال به شيشه، به سرعت سرد مي شود.

براي شيشه تعاريف بسياري وجود دارد كه يكي از معروف ترين آن ها اين است كه شيشه يك جامد آمورف است. معروف ترين شيشه هايي كه در مقياس صنعتي توليد مي شوند شامل شيشه سودالايم (شيشه جام)، شيشه بوروسيليكاتي و شيشه هاي كريستال هستند.

• شيشه سودالايم : درصد بالايي از شيشه هاي توليد شده در جهان، شيشه هاي سودالايم متشكل از اكسيد سيليسيوم، اكسيد كلسيم و اكسيد سديم هستند. اين شيشه ها در ساخت در و پنجره ساختمان، شيشه هاي خودرو، بطري ها و ديگر محصولات شيشه اي استفاده مي شوند.
• شيشه بوروسيليكاتي : نوع دوم از شيشه ها كه داراي ضريب انبسازي حرارتي كم تا متوسطي هستند، در ساخت ظروف شيشه اي آزمايشگاهي، صنعتي و خانگي مورد استفاده قرار مي گيرند.
• شيشه كريستال : از انواع شيشه هاي سيليكاتي هستند كه در تركيب آن ها اكسيد سرب وجود دارد. اين نوع شيشه ها داراي ظاهري درخشنده و مشابه به كريستال هاي كوارتز هستند. سختي كم، امكان تراشكاري و … كريستال ها سبب شده است كه از آن ها در ساخت ظروف تزئيني استفاده شود.
• ساير انواع شييشه شامل شيشه فتوكروميك، شيشه اپال و شيشه سيليسي نيز وجود دارند.

تاريخچه شيشه | طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه

تاريخچه توليد شيشه به 3600 سال قبل از ميلاد در مصر برمي گردد كه البته با شيشه هاي امروزي تفاوت داشتند، به طوري كه شفاف نبودند و نور را از خود عبور نمي دانند و به دليل ناخالصي هاي بسيار به صورت رنگي ساخته مي شدند.

معرفي كد آيسيك محصول

بر اساس سيستم طبقه بندي وزارت صنايع و معادن، كد آيسيك مرتبط با بطري شيشه اي توليد شده از خرده شيشه، كد 26101511 مي باشد.

ويژگي ها و كاربرد هاي بطري شيشه اي توليد شده از خرده شيشه

محصول مورد بررسي در طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه، بطري شيشه اي است. از صنايع شيشه سازي در پنج شاخه اصلي شامل صنايع غذايي، تهيه لوازم خانگي، صنايع خودرو سازي، صنايع داروسازي، آزمايشگاه و ساختمان سازي استفاده مي شود.

در ادامه توضيحات مختصري پيرامون مهم ترين فرآورده هاي شيشه اي را ارائه كرده ايم:

1.انواع بطري (محصول مورد بررسي در اين طرح)

براي تهيه بطري، خمير شيشه در قسمت بالاي ماشين قالبزني به واسطه يك قيچي مخصوص در اصطلاحا لقمه هايي برش داده شده و وارد قسمت قالبزني مي شود.

پس از اين مرحله، از پايين هوا در داخل آن ها دميده مي شود تا به شكل مطلوب تغيير پيدا كنند. از اين روش براي تهيه انواع ليوان، استكان، لوله، چراغ نفتي، فانوس و … نيز استفاده مي شود اما به جاي دميدن از قالب استفاده مي گردد.

2.شيشه جام | طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه

از اين نوع شيشه براي ساخت در و پنجره، قاب عكس و … استفاده مي شود كه سطحي صاف و صيقلي دارد. در مرحله توليد شيشه جام، خمير شيشه از ميان دو غلطك افقي و عمودي و عبور از روي قلع مذاب به سمت دستگاه برش و كوره پخت هدايت مي گردد.

3.شيشه هاي ايمني بدون تلق

اين نوع شيشه ها براي ويترين ها و شيشه هاي عقب و كناري خودروها مناسب هستند. پس از اينكه مراحل برش و شكل دهي شيشه ها به اتمام مي رسد آن ها را در كوره الكتريكي تا دماي 650 درجه سانتي گراد گرم كرده و سپس به طور ناگهاني سرد مي كنند؛ اينكار مقاومت شيشه ها را افزايش مي دهد.

4.شيشه ضد گلوله

شيشه هاي ضد گلوله داراي چهار لايه شيشه 6 ميليمتري و دو لايه تلق ضخيم هستند.

5.الياف شيشه اي

الياف شيشه اي با عبور خمير شيشه از ميان منافذ باريك يك قسمت غربال مانند، توليد مي گردند. از الياف شيشه در تهيه پارچه، پتو، لحاف و عايق بندي دستگاه هاي حرارتي و برودتي استفاده مي شود.

6.انواع شيشه هاي نشكن | طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه

اين نوع شيشه ها به دليل داشتن ضريب انبساط بسيار كم، در مقابل تغيير دما و همينطور ضربه، مقاومت بالايي دارند؛ به همين دليل در ساخت لوازم آزمايشگاهي و ظروف آشپزخانه استفاده مي شوند. احتمالا اين شيشه ها را با نام هاي شيشه هاي پيركس، بنا و كيماكس مي شناسيد.

7.شيشه هاي بلور

شيشه هاي بسيار ظريف كه مشابه كريستال هستند اما به اندازه كريستال سنگين نيستند و شكست نور نيز در آن ها كم تر است.

8.شيشه هاي سربدار | طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه

اين نوع شيشه ها از شيشه هاي معمولي شفاف تر و سنگين تر هستند و داراي ضريب شكست بالايي مي باشند. شيشه هاي سربدار داراي سه نوع كريستال (بسيار شفاف و سنگين)، اشتراس (سنگ نو) و فلينت (استفاده در عدسي دوربين هاي عكاسي) مي باشد.

9.شيشه ضد پرتوها

اين شيشه ها توانايي بالايي در جذب پرتوهاي ايكس و پرتوهاي راديو اكتيو دارند.

10.شيشه جاذب نوترون

با افزايش اكسيد كادميم به شيشه هاي معمولي، شيشه جاذب نوترون ايجاد مي شود كه از آن در مقابل تابش هاي نوتروني در ارتباط با راكتورهاي اتمي استفاده مي شود.

11.شيشه شفاف در مقابل IR

با اضافه كردن آلومين به شيشه هاي معمولي، شيشه هاي شفاف در مقابل IR توليد مي شود كه كاربرد آن ها در دستگاه هاي طيف نمايي است.

12.شيشه ضد اسيد فلوئوريدريك

اسيد فلوئوريك به دليل واكنش سيليس موجود در شيشه با فلوئيد هيدروژن بر شيشه اثر مي كند و منجر به توليد اسيد مي شود. از اين خاصين در حكاكي و نقاشي بر روي شيشه استفاده مي گردد. براي توليد شيشه هاي ضد اسيد فلوئوريك، مقدار كافي از فسفات آلومينيوم را به تركيب شيشه اضافه مي كنند.

13.شيشه هاي رنگي | طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه

از اكسيد فلزات براي توليد شيشه هاي رنگي استفاده مي شود. به عنوان مثال از فلوئوريت كلسيم، كريوليت، اكسيد آنتيموان (III )، فسفات كلسيم، سولفات كلسيم و دياكسيد قلع براي مات كردن و يا شيري كردن شيشه استفاده مي شود.

موارد مصرف و كاربرد هاي محصول

با يك نگاه ساده به اطراف، مي توان متوجه كاربرد گسترده شيشه در زندگي انسان شد. از شيشه نه تنها براي ساخت ظروف بلكه در ساخت اتومبيل ها و هواپيماها نيز استفاده مي شود.

از شيشه ها، عدسي هاي مختلفي توليد مي شوند. همينطور وسايل شيشه اي كه در آزمايش هاي علمي كاربرد دارند نيز محصول توليدي از شيشه هستند. براي آشنايي بيشتر با ساير طرح توجيهي صنعتي هاي نگارش شده توسط تيم كاردوك كليك كنيد.

بررسي كالاهاي جايگزين

بطري هاي پلاستيكي و توليد شده از پت، مهم ترين جايگزين براي محصول مورد بررسي در طرح توليد بطري هاي شيشه اي توليد شده از خرده شيشه هستند.

اهميت استراتژيك بطري شيشه اي در دنياي امروز

بر اساس برنامه ريزي هاي دولت براي بيست سال آينده، هدف افزايش صادرات غيرنفتي مي باشد؛ در حالي كه امروزه عمده صادرات ايران مرتبط با صادرات كالاي نفتي است. از اهميت استراتژيكي محصول مورد بررسي در اين طرح، مي توان به اين نكته اشاره كرد كه امروزه بسياري از افراد از بطري شيشه اي در زندگي روزمره خود استفاده مي كنند.

دانش فني و فرآيند توليد بطري هاي شيشه اي

توليد بطري هاي شيشه اي در چند مرحله كلي انجام مي شود تا مواد اوليه به محصولي باكيفيت تبديل شود. اما بديهي است كه ممكن است گروه هاي توليدي مختلف در توليد آن برخي ظرافت كاري ها را به كار بگيرند كه به صورت تئوري قابل بيان نيست. در ادامه توضيحات مختصري را از مراحل توليد بطري هاي شيشه اي آورده ايم:

1.ذوب كردن

كوره هاي بوته اي و كوره هاي مخزني به عنوان كوره هاي شيشه سازي شناخته مي شوند. كوره هاي بوته اي كه داراي ظرفيت تقريبي دو تن هستند، براي توليد شيشه هاي ويژه با مقدار كم مورد استفاده قرار مي گيرند. اين كوره ها از جنس خاك رس و يا پلاتين مي باشند.

در كوره هاي مخزني، مواد پيمانه از يك سر مخزن بزرگ كه از جنس بلوكه اي نسوز است، وارد مخزن مي گردد. اين كوره ها با استفاده از گاز و يا برق كار مي كنند.

واحد هاي توليدي مختلف از انواع كوره ها براي ذوب كردن شيشه استفاده مي كنند. لازم است اشاره كنيم كه براي جلوگيري از افزايش كنش شيشه، معمولا در ديواره هاي كوره، لوله هاي آب خنك كن كار گذاشته مي شود؛ چراكه ممكن است دماي شيشه به اندازه اي بالا برود كه ديواره هاي شيشه را در خود حل كند.

2.شكل دهي

مي توان شيشه را با استفاده از قالب گيري ماشيني و يا دستي شكل داد. اين ماشين ها بايد داراي عملكرد و سرعت عمل بالايي باشند تا بتوانند كالاي مورد نظر را در مدت زمان كوتاهي و در عرض چند ثانيه شكل دهند. در اين مدت زمان كوتاه، شيشه از حالت يك مايع گرانرو به جامدي شفاف تغيير شكل مي دهد. شيشه پنجره، شيشه جام، شيشه شناور، شيشه نشكن و مشجر، شيشه دمشي و … با استفاده از اين ماشين شكل داده مي شوند.

3.تابكاري

براي كم كردن كرنش در تمامي كالاهاي شيشه اي كه به روش هاي مختلف ماشيني و يا دستي قالبگيري شده اند، از عمليات تاب كاري استفاده مي شود.

مشخصات مواد اوليه و مصرفي | طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه

در طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه، مواد اوليه خرده شيشه، نايلون و كارتون هاي كوچك هستند.

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي توليد كننده

براي تهيه طرح توجيهي در زمينه هاي مختلف مي توانيد با كارشناسان تماس بگيريد. از جمله خدمات مركز مشاوره كسب و كار كاردوك مي توان به موارد زير اشاره داشت :

• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• تامين نيروي انساني نصب و راه اندازي ماشين آلات و تاسيات عمومي طرح توليد
• مشاوره فرمولاسيون مواد اوليه
• مشاوره اصلاح تكنواوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره صادرات محصول با كيفيت به  كشورهاي ديگر
• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ثبت نام در سامانه بهين ياب و سامانه مختلف

براي دريافت مشاوره از متخصصان مركز مشاوره كسب و كار و كاريابي كاردوك جهت نوشتن طرح توجيهي مي توانيد با شماره 02166418908 تماس بگيريد.

 

 

منبع: طرح توليد بطري شيشه اي از خرده شيشه