طبق طرح توجيهي كارتن پلاست مواد اوليه براي توليد اين محصول از جنس پروپيلن مي‌باشد. براي توليد كارتن بايد از كاغذ استفاده شود كه به عنوان مواد اوليه نياز به قطع درختان دارد. كارتن‌هاي پلاستيكي نيز به دليل اينكه تجزيه ناپذير هستند، اثرات مخربي را بر روي طبيعت بر جاي مي‌گذارد. يكي از طرح‌هايي كه مي تواند در اين ميان هم از آسيب رساندن به طبيعت جلوگيري كند و هم جنسي را كه قابل بازيافت باشد، را ارائه دهد، طرح توجيهي كارتن پلاست است. كارتن پلاست با توجه به متريالي كه در آن به كار مي‌رود، قابل بازيافت بوده و به محيط زيست نيز آسيبي نمي‌رساند. در ادامه خلاصه‌اي از طرح توجيهي كارتن پلاست را ارائه كرده‌ايم. براي سفارش و نوشتن طرح توجيهي واحد خودتان كليك كنيد.

براي دريافت مشاوره از متخصصان مركز مشاوره كسب و كار و كاريابي كاردوك جهت نوشتن طرح توجيهي مي توانيد با شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توجيهي كارتن پلاست

طرح توجيهي كارتن پلاست | معرفي محصول

كارتن پلاست محصولي است كه مواد اوليه آن پلي پروپيلن است. با توجه به نوع مواد اوليه، كارتن پلاست باعث آلودگي محيط زيست نخواهد شد، چراكه مي‌توان مجدد آن را بازيافت كرد و در همين صنعت استفاده نمود.

كارتن پلاست داراي ديگر نام‌هاي رايج تجاري شامل ورق كارتن پلاست، شيت پلاست، پلاست شيت، پلاست پك، هالوپروفيل شيت، كروگيت پلاستيك شيت نيز مي‌باشد. اين محصول به روش اكستروژن توليد مي‌شود، به طوري كه شامل دو ورقه مسطح خارجي است كه توسط صفحات باريك عمودي كه موازي يكديگر هستند و به يكديگر وصل شده‌اند.

از مهم‌ترين ويژگي‌هاي كارتن پلاست، دوام فيزيكي بالا و مقاومت شيميايي قابل توجه اين محصول است. به طوري كه كارتن پلاست توانايي تحمل نوسانات حرارتي از 20- تا 80+ را دارد، به همين دليل عمدتا در صنايع بسته بندي، تبليغات ، كشاورزي، ساختماني و … استفاده مي‌شود.

طرح توجيهي كارتن پلاست | تنوع كارتن پلاست

كارتن پلاست معمولا در سايزهاي مختلفي توليد و روانه بازار مي‌شود. به طوري كه ورق‌هاي كارتن پلاست با عرض 2000، 1200 ,2050 , …ميلي متر در ضخامت‌هاي 2 تا 14 ميلي متر برش داده شده و محصول نهايي را ايجاد مي‌كنند. يكي ديگر از تنوع‌هايي كه در كارتن پلاست‌ها وجود دارد، رنگ آن‌ها ست. كارتن پلاست‌ها از نظر رنگ داراي تنوع بالايي هستند.

طرح توجيهي كارتن پلاست | ويژگي هاي برجسته كارتن پلاست

امروزه پيشرفت تكنولوژي باعث شده، هر روزه در صنايع مختلف كالاهاي جديد با ويژگي‌هاي بهتر جايگزين كالاهاي قديمي شود. كارتن پلاست نيز به منظور رفع كمبودهاي صنايع بسته بندي ايجاد شده است. از مهم‌ترين ويژگي‌هاي كارتن پلاست مي‌توان به موارد زير اشاره كرد:

• در توليد كارتن پلاست، تنوع در فرمولاسيون باعث انعطاف پذيري موثر اين محصول شده است.
• كارتن پلاست‌ها قابليت چاپ و برش دارند.
• كارتن پلاست در برابر آب، اسيدهاي مختلف، روغن‌هاي خوراكي و صنعتي و اغلب مواد شيميايي داراي مقاومت صد درصد هستند.
• قابل استفاده در صنايع غذايي و دارويي مي‌باشد.
• مقاومت بسيار خوبي در برابر ضربه‌هاي فيزيكي دارد.
• و …

ديگر مزاياي كارتن پلاست

• براي بسته بندي در بسياري از زمينه‌ها شامل بسته بندي ميوه، انواع مواد غذايي، دارويي، كاربرد تبليغاتي، كاربرد ساختماني و … مناسب است.
• كارتن پلاست عايق مناسبي براي گرما و سرما مي‌باشد.
• كارتن پلاست ضد آب است.
• اين محصول در برابر نور مستقيم خورسيد مقاوم است و با تغييرات آب و هوا نيز سازگار مي‌باشد.
• كارتن پلاست قابليت چاپ، دايكات و برش با طرح‌ها و اشكال مختلف را دارد و به راحتي مي‌توان براي متصل كردن ورق‌هاي آن از چسب، منگنه و جوش استفاده كرد.
• كارتن پلاست داراي وزن بسيار كمي است.
• در برابر عوامل فيزيكي مانند ضربه و فشار، مقاومت بسيار بالايي دارد.
• بدون بو و غير سمي مي‌باشد، به طوري كه مورد تاييد سازمان‌هاي معتبر نظارت بر بسته بندي غذا و داروي جهاني است.
• در انواع رنگ بندي موجود است و داراي ظاهري شيك و مدرن است.
• به لحاظ اقتصادي مقرون به صرفه است و توليد آن داراي توجيه اقتصادي مي‌باشد.
• كارتن پلاست قابل بازيافت و استفاده مجدد در همين صنعت نيز است.

ويژگي ورق كارتن پلاست

• سبك
• تنوع رنگ بندي
• انعطاف پذيري
• تحمل فشار بالا
• قابل شستشو
• غير سمي
• بدون بو
• قابل چاپ
• قابليت برش آسان
• حفظ انعطاف اوليه
• غير قابل اشتعال
• مقاومت در برابر ضربه و له شدن
• مقاوم در برابر مواد شيميايي
• عايق گرما
• عايق رطوبت
• عايق صوت
• امكان لوله شدن
• عايق UV
• قابل بازيافت
• داراي استاندارد جهاني
• جدا كننده
• و …

​طرح توجيهي كارتن پلاست | كد آيسيك محصول

كد آيسيك كارتن پلاست در سامانه خدمات و اطلاعات وزارت صنعت، معدن و تجارت در زير گروه ساخت انواع محصولات پلاستيكي، كد 2520512393 دارد و ​كد تعرفه گمركي آن نيز ​39202090 است.

كاربردهاي محصول

كارتن پلاست داراي كاربردهاي گسترده‌اي است كه از مهم‌ترين آن‌ها مي‌توان به موارد زير اشاره كرد :

• صنعت سوله سازي شامل سوله مرغ‌داري، سالن ورزشي، سالن اجتماعات، سوله مواد غذايي، گلخانه، سوله دامداري و كشتارگاه و…
• صنعت ساختمان سازي شامل سقف كاذب، ديوار كاذب، پارتيشن سازي، حفاظ و حصار كشي، كف بتن ريزي، دكوراسيون و قالب بندي و…
• كاربرد در كشاورزي شامل محافظ نهال، بستر گل، گلدان، كانال آب، گلخانه ها، راكت گل، جعبه ميوه و …
• بسته بندي شامل بسته بندي مواد غذايي، جعبه‌هاي اداره پست، جعبه‌هاي پيك موتوري، بسته بندي لوازم خانگي، جعبه‌هاي تابلو فرمان آسانسور و….
• چاپ و تبليغات شامل تابلوهاي علائم راهنمايي رانندگي، تابلوهاي تبليغات محصولات، تابلوهاي مناسبتي، تابلوهاي انتخاباتي، تابلوهاي نمايشگاهي و…
• صنعت خودروسازي شامل عايق پوششي و عايق صدا، كفي صندوق ماشين، ديواره صندوق عقب ماشين، ديواره كپسول گاز CNG، كفي باتري، جداكننده صندوق از اتاق و…
• ساخت لوازم خانگي شامل كفي يخچال و فريزر، محافظ يخچال براي صرفه جويي در مصرف انرژي، پشت بند يخچال و فريزر، محافظ اجاق گاز، محافظ كولرهاي آبي، جعبه‌هاي لوازم خانگي و…
• بازيافت يا زباله شامل محيط هاي صنعتي، ادارات و ارگان‌ها، مدارس و دانشگاه‌ها، بيمارستان‌ها، منازل و پاركينگ‌ها و…

طرح توجيهي كارتن پلاست | روش توليد

به طور كلي روش توليد كارتن پلاست در مراحل زير خلاصه مي‌شود:

• مرحله اول : مواد اوليه (گرانول pp و مستربچ)
• مرحله دوم : قيف انتقال مواد
• مرحله سوم : اكسترودر مارپيچ تك
• مرحله چهارم : الگو – T
• مرحله پنجم : دستگاه هاي فوم كاليبره شده
• مرحله ششم : واحد حمل و نقل اوليه
• مرحله هفتم : فر پختن
• مرحله هشتم : سيستم خنك كننده
• مرحله نهم : چربي گير دو طرفه
• مرحله دهم : واحد حمل و نقل دوم
• مرحله يازدهم : واحد برش و انتقال عرضي
• مرحله دوازهم : ميز جمع آوري
• مرحله سيزدهم  بسته بندي و انبارداري

براي بازديد از ساير طرح توجيهي صنعتي هاي نوشته شده توسط تيم كاردوك كليك كنيد.

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي

• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• ارايه فرمولاسيون قابل استفاده در توليد محصولات
• مشاوره بازاريابي و صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
• مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره ارتقا بهروري بنگاه

براي دريافت مشاوره از متخصصان مركز مشاوره كسب و كار و كاريابي كاردوك جهت نوشتن طرح توجيهي مي توانيد با شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توجيهي كارتن پلاست

طرح توجيهي چرم مصنوعي براي راه اندازي يك كسب و كار سودده، بسيار پر تقاضا است كه نيازمند كسب اطلاعات دقيقي از محصول مورد نظر مي‌باشد.  همينطور اطلاع از مواد اوليه مورد نياز و توجيه توليد اين محصول نيز از اهميت خاصي برخوردار است. در نهايت نيز چنانچه فرد نسبت به اين طرح ايده و يا نظري داشته باشد، بايستي ضمن اطلاع از ماشين آلات مورد نياز، روش توليد را نيز بداند. در ادامه خلاصه‌اي از طرح توجيهي توليد چرم مصنوعي ارائه شده است. براي سفارش و نوشتن طرح توجيهي واحد خودتان كليك كنيد.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | معرفي محصول

Leatherette و يا چرم مصنوعي از نظر ظاهر و زيبايي مشابه چرم‌هاي طبيعي است، اما در مقابل ارزان‌تر بوده و داراي برخي مزيت‌ها نيز مي‌باشد. به طور كلي چرم مصنوعي در سه كاربرد به شرح موارد زير استفاده مي‌كنند:

• ​چرم مصنوعي قابل استفاده براي مبل، صندلي و اثاثيه يا لوازم داخلي
• چرم پارچه نما يا كاغذي قابل استفاده براي اثاثيه يا لوازم داخلي خودرو و لباس
• كوشكين قابل استفاده براي كالاهاي مصرفي

چرم مصنوعي Pvc ( پي وي سي) و Pu ( پلي اورتان) از دو لايه تشكيل شده است. لايه اول فقط يك لايه روكش است كه skin نام دارد و لايه ديگر يك لايه اسفنجي است كه از جنس  Pvc يا Pu  است. در نظر داشته باشيد كه چرم‌هاي مصنوعي پلي اورتان و وينيل در اكثر صنايع شامل صنعت لباس، كيف و كفش، اثاثيه متزل و همينطور پوشش محصولات استفاده مي‌گردد. براي بازديد از ساير طرح توجيهي صنايع نساجي و پوشاك كليك كنيد.

تنوع چرم هاي مصنوعي

چرم‌هاي مصنوعي با توجه به فاكتورهاي مختلف داراي تنوع بسياري است. از مهم‌ترين فاكتورهايي كه باعث ايجاد تنوع چرم‌هاي مصنوعي مي‌شود، مي‌توان به موارد زير اشاره كرد :

• رنگ : چرم‌هاي مصنوعي به دليل اينكه ساخت دست انسان است، داراي قابلت پردازش و توليد در در انواع رنگ‌ها را دارد.
• ضخامت چرم : چرم‌هاي مصنوعي با توجه به اينكه داراي كاربردهاي متنوعي است، در ضخامت‌هاي متفاوتي نيز توليد مي‌شود. ضخامت استاندارد چرم‌هاي مصنوعي بين 0.5 ميلي‌متر تا 5 ميلي‌متر قابل تغيير است كه باعث تنوع چرم‌هاي مصنوعي از نوع ضخامت مي‌گردد.
• نوع پارچه : نوع پارچه‌اي كه پشت چرم مصنوعي قرار مي‌گيرد، مي‌تواند از جنس‌هاي ناوون، پارچه شمي، باندي، پلي استر و … باشد.
• كيفيت : چرم‌هاي مصنوعي متناسب با قيمت‌هايي كه دارند، در كيفيت‌هاي مختلفي توليد مي‌شوند. اين چرم‌ها از نظر خشكي و يا نرمي و زمينه استفاده آن‌ها داراي كيفيت‌هاي مختلفي نيز هستند.

بنابراين زماني كه قصد خريد چرم مصنوعي را داريد، مي‌توانيد محصول مورد نظر را به طرح، رنگ و كيفيت مورد نظر خود سفارش دهيد.

كاربرد چرم مصنوعي

اشاره كوتاهي كرديم كه به طور كلي تقاضا براي انواع چرم‌هاي مصنوعي بالاست و دليل آن نيز كاربردهاي اين محصول است. از مهم‌ترين كاربردهاي چرم مصنوعي مي‌توان به موارد زير اشاره كرد :

• تهيه انواع كيف، كفش، كمربند و كاپشن
• صنايع خودرو سازي و موتور سيكلت سازي
• توليد كليه مصنوعات چرمي مانند بند ساعت، كاور موبايل و عينك
• تهيه كاغذ ديواري، جلد كتاب و دفتر
• و….

طرح توجيهي چرم مصنوعي | مقايسه چرم مصنوعي با چرم طبيعي

تقاضا براي چرم مصنوعي از سوي مشتريان بسيار بالا است و دليل آن نيز مزاياي چرم مصنوعي نسبت به چرم طبيعي است. البته ناگفته نماند كه چرم مصنوعي داراي معايبي نيز هست كه در ادامه به آن‌ها اشاره كرده‌ايم.

مزاياي چرم مصنوعي

• به طور كلي چرم مصنوعي وابسته به عوامل مختلف، قيمت ارزان‌تري نسبت به چرم طبيعي دارد و اين بدين معني است كه داراي صرفه اقتصادي است.
• چرم‌هاي مصنوعي داراي دوام بيشتري است، اين بدين معني است كه در برابر خراش‌ها و … مقاومت بيشتري نسبت به چرم طبيعي دارد.
• چرم مصنوعي در صورت كثيف شدن نيز به راحتي با ميزاني آب گرم و يك پارچه قابل تميز شدن است.
• چرم مصنوعي رطوبت را در خود نگه نمي‌دارد و اين بدين معني است كه به مرور سطح آن ترك نمي‌خورد و پوسته پوسته نمي‌شود.
• در چرم‌هاي مصنوعي جديد، حتي لكه‌هاي جوهر، مايع و مواد غذايي نيز به راحتي قابل پاك شدن است.
• چرم‌هاي مصنوعي داراي ظاهري زيبا و سطحي يكنواخت است.
• بر روي چرم مصنوعي مي‌توان هر طرح دلخواهي را چاپ كرد، بنابراين تنوع طرح هاي متفاوتي را دارد.
• به طور كلي كار با چرم مصنوعي راحت‌تر از چرم طبيعي است. بنابراين دوخت و دوز آن راحت مي‌باشد.
• با خريد چرم مصنوعي، آسيبي به حيوانات نمي‌رسد. بنابراين چرم مصنوعي جايگزين بسيار عالي چرم طبيعي براي دوست‌داران محيط زيست و حيوانات است.
• پيش تر نيز اشاره كرديم، چرم مصنوعي به دليل اينكه يك ماده ساختگي است، قابليت توليد در انواع رنگ‌ها و طرح‌ها را دارد.

معايب چرم مصنوعي

چرم مصنوعي در مقابل تمام مزيت‌هايي كه نسبت به چرم طبيعي داراست، داراي معايبي نيز هست كه به شرح زير مي‌باشد :

• چرم مصنوعي داراي كشش قابل توجه به اندازه چرم طبيعي نيست.
• چرم مصنوعي با اينكه بسيار بادوام است، اما به مرور جلوه و زيبايي خود را از دست مي‌دهد.
• چرم مصنوعي در برابر ضربه‌هاي شديد و سوراخ شدن، مقاومت بالايي ندارد.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | مواد اوليه مورد نياز

خط توليد چرم هاي مصنوعي براي توليد انواع چرم پي وي سي، نوار نايلون چسبناك و ورق لاستيكي پارچه چسبناك و … به سه مواد اوليه به شرح زير نياز دارد.

1. پودر پي وي سي
2. روغن DOP
3. پايداركننده هاي حرارتي

​طرح توجيهي چرم مصنوعي | كد آيسيك محصول

كد آيسيك اختصاص داده شده به چرم مصنوعي، 19111212 مي باشد و همينطور ​كد تعرفه گمركي محصول،
​41151000 است.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | بررسي نياز و مصرف محصول

با توجه به تقاضاي بالاي مشتريان براي چرم مصنوعي، توليدات داخل براي اين امر كافي نيست و بخش اعظم نياز به چرم مصنوعي توليد كنندگان داخلي، از طريق واردات برطرف مي‌گردد. واردات چرم مصنوعي به ايران از كشورهاي آلمان، فرانسه، ايتاليا، انگليس، سوئد، چين و تركيه كه بزرگ‌ترين توليد كننده‌هاي چرم مصنوعي هستند، انجام مي‌شود.

بايد اشاره كنيم كه اگر توليدكنندگان توانايي توليد چرم مصنوعي را در مقادير بالا داشته باشند، مي‌توانند نسبت به صادرت اين محصول به كشورهاي خارجي اقدام كنند، چراكه صادرات آن داراي شرايط خاصي نيست و فقط بايستي خريداران خارجي از كيفيت چرم‌هاي مصنوعي توليدي استقبال نمايند.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | روش توليد چرم مصنوعي

در اين قسمت قصد داريم به روش توليد نوع بهتر چرم مصنوعي، يعني پلي اورتان بپردازيم. به طور كلي چرم مصنوعي پلي اورتان به دو روش تر و خشك، توليد مي‌گردد، كه ادامه هر يك را توضيح داده ايم.

 روش توليد چرم مصنوعي | روش توليد تر

روش توليد چرم مصنوعي به روش تر در مراحل زير توضيح داده شده است:

• مرحله اول : پارچه اصلي كه از جنس نخي و يا پنبه مي‌باشد را خريداري كرده و سپس آن را خشك مي‌كنند.
• مرحله دوم : پارچه اصلي خشك شده، در اين مرحله بايستي در ظرفي حاوي محلول پلي اورتان غوطه ور شود.
• مرحله سوم : در اين مرحله يك خمير كه در واقع شامل رزين پلي اورتان و حلال (ديال ميتل فرماييدDMF) است، پارچه اصلي را مي‌پوشاند تا عمل انعقاد انجام شود.
• مرحله چهارم : در اين مرحله شستشو انجام مي‌گيرد تا ضمن حل شدن حلال اضافي (ديال ميتل فرماييدDMF)، رزين پلي اورتان نيز چسبيده شود.
• مرحله پنجم : پارچه برداشته شده و محلول خشك مي‌گردد و در نهايت با محلول به عمل آمده سطح ترميم مي‌گردد و چرم مصنوعي توليد مي‌شود.

معايب روش توليد چرم مصنوعي به روش تر

براي توليد چرم مصنوعي پلي يورتان به روش تر، نيازمند حلال است كه ممكن است در دماي بالا تبخير شده و در سالن خط توليد منتشر گردد كه مي‌تواند باعث  مسموميت كارگرها شود و همينطور احتمال انفجار نيز وجود دارد.

روش توليد چرم مصنوعي | روش توليد خشك

به طور كلي از روش خشك توليد چرم مصنوعي، براي پوشش دهي قطعات تو خالي با شكل ظاهري پيچيده استفاده مي‌كنند. روش توليد چرم مصنوعي به روش خشك در مراحل زير توضيح داده شده است:

• مرحله اول : قطعه مورد نظر داخل كوره به دماي 500 درجه سانتي گراد مي‌رسد.
• مرحله دوم : قطعه را از كوره به محل پوشش دهي منتقل مي‌كنند، تا دماي آن نيز كمي كاهش پيدا كند و سپس وارد محفظه‌اي  كه مي‌تواند در جهت‌هاي مختلف يچزخد وارد مي‌شود.
• مرحله سوم : داخل محفظه علاوه بر قطعه مورد نظر، پودري خشك كه شامل DOP و PVC(E)، پايدار كنندهاي حرارتي، پركننده، رنگدانه و برخي مواد ديگر مي‌باشد را اضافه مي‌كنند.
• مرحله چهارم : در اين مرحله در محفظه بسته شده و شروع به چرخش با سرعت زياد در جهت‌هاي مختلف مي‌كند.
• مرحله پنجم : پس از گذشت يك بازه زماني مشخص، قطعه از محفظه خارج مي‌شود و پودر PVC به علت دماي بالا به تمام سطح آن چسبيده است.

لازم است اشاره كنيم كه به روش خشك ” slush moldin ” نيز گفته مي‌شود.

معايب روش توليد چرم مصنوعي به روش خشك

در روش خشك اگر پودر PVC  كاملا خشك نباشد، احتمال اينكه پودر به صورت free flow در داخل محفظه حركت نكند، وجود دارد كه در اين صورت قطعه كاملا و يا به درستي پوشش داده نمي‌شود. اين يعني مواد اوليه مصرف مي‌شود اما محصول نهايي ايده آل نخواهد بود. به همين دليل از اين روش براي توليد چرم مصنوعي در كشورمان كمتر استفاده مي‌شود. براي بازديد از ساير طرح توجيهي صنعتي هاي نوشته شده توسط تيم كاردوك كليك كنيد.

طرح توجيهي چرم مصنوعي | ماشين الات و تجهيزات مورد نياز

طرح توجيهي بازيافت كاغذ باطله، مي‌تواند با توجه به الگوي مصرف زندگي جوامع و توليد زباله هاي بسيار مخصوصا كاغذ، از آسيب زدن به محيط زيست جلوگيري كند و همينطور باعث حفظ و تامين مواد اوليه است. طبق آخرين اطلاعاتي كه در اختيار داريم تقريبا ده درصد از زباله‌هاي توليدي در كشورمان زباله‌هاي كاغدي هستند.  يكي از راه‌هاي حفظ محيط زيست و جلوگيري از آسيب به آن بازيافت است. بازيافت كاغذهاي باطله و استفاده مجدد از آن‌ها مي‌تواند در توليد مجدد ديگر محصولات همچون روزنامه، مقوا و … كاربرد داشته باشد، تا هر روزه درختان جديد براي توليد كاغذ قطع نگردد و يا حداقل تعداد آن‌ها كاهش يابد. در ادامه اين مطلب اطلاعات بيشتري پيرامون طرح توجيهي كاغذ باطله ارائه كرده ايم. براي سفارش و نوشتن طرح توجيهي كليك كنيد.

براي دريافت مشاوره از متخصصان مركز مشاوره كسب و كار و كاريابي كاردوك جهت نوشتن طرح توجيهي مي توانيد با شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توجيهي بازيافت كاغذ

طرح توجيهي بازيافت كاغذ | معرفي محصول

با اينكه چوب ماده اصلي توليد كاغذ است، اما از مواد ديگري همچون پنبه (كتان) و نيشكر (باگاس) و ضايعات كشاورزي نيز كاغذ توليد مي‌گردد. روش ديگر توليد كاغذ استفاده از ضايعات كاغذ باطله مي‌باشد.

در صنايع مختلف وقتي توليدكننده شروع به يك كار مي‌كند، در ابتدا بايستي يك برآورد قيمتي و هزينه داشته باشد تا در نهايت محصول توليدي براي او به صرفه باشد. در طرح توجيهي توليد كاغذ باطله، به دليل اينكه مواد اوليه، ضايعات كاغذي است و در واقع ارزان محسوب مي‌شود، پس مي‌تواند براي توليد كننده سود آور باشد.

در طرح توجيهي كاغذ باطله، هدف جمع آوري كاغذهاي باطله و در واقع زباله‌هاي كاغذي شامل كتاب قديمي، كاغذ اداره‌ها، ورق باطله، روزنامه باطله و … مي‌باشد كه پس از بازيافت آن‌ها براي توليد مواردي همچون روزنامه و مقواهاي پشت طوسي استفاده گردد. با توجه به ميزان فروش روزنامه و البته همينطور كاربرد اين مقواها در توليد جعبه‌هاي پيتزا، بسته بندي لوازم آرايشي، بسته بندي مواد شوينده، بسته بندي غذاهاي نيمه آماده و … مي‌توان گفت طرح توجيهي توليد كاغذ باطله توجيه اقتصادي دارد.

طرح توجيهي بازيافت كاغذ | مزاياي بازيافت كاغذ باطله

در بخش قبل به طور خلاصه به مزاياي بازيافت كاغذ باطله اشاره كرديم، اما به طور كلي توليد كاغذ از ضايعات كاغذي با مزاياي بسياري همراه است كه در ادامه آن‌ها را آورده‌ايم:

• اينكه در توليد كاغذ از ضايعات كاغذي استفاده شود، در واقع بدين معني است كه توليد كننده مواد اوليه خود را 50 تا 80 درصد ارزان‌تر از ديگر كارخانه‌ها خريداري مي‌كند و اين بدين معني است كه صنعت بازيافت سودآور است.
• هر تن كاغذي كه بازيافت شود، بدين معني است كه از قطع 17 درخت صرف نظر مي‌شود و همين عامل باعث حفظ جنگل‌ها است.
• كارخانه‌هاي توليد كننده كاغذ، از كاغذهاي بازيافتي نسبت به كارخانه‌هاي توليد كننده كاغذ از چوب، 40درصد انرژي كمتري مصرف مي‌كنند.
• توليد كاغذ از زباله‌هاي كاغذي باعث جلوگيري از سوختن و يا دفن آن‌ها مي‌شود و در نهايت باعث آلودگي كمتر محيط زيست خواهد شد.
• در توليد كاغذ به روش بازيافت آب كمتري مصرف مي‌شود و در واقع مصرف آب كاهش مي‌يابد.

مزاياي طرح توجيهي توليد كاغذ باطله

علاوه بر مواردي كه توليد كاغذ از كاغذهاي بازيافتي در جهت حفظ محيط زيست و كاهش مصرف انرژي و آلودگي دارد، در طرح توجيهي توليد كاغذ باطله بخش بزرگي از نياز كشور به كاغذ براي توليد روزنامه، مقوا و … از طريق توليدات داخلي تامين مي‌شود.

همينطور با توجه به اينكه محصول توليدي نهايي داراي كاربردهاي گسترده‌اي است و امكان صادرات آن وجود دارد، مي‌تواند ضمن نرخ بازدهي داخلي، باعث بازگشت سرمايه به داخل كشور نيز باشد.

طرح توجيهي بازيافت كاغذ | كد آيسيك isic

طبق ​كدبندي  آيسيك (isic) كاغذ هاي توليدي از كاغذ باطله با كد 21011254 و 2101512312 مشخص مي‌شود. همينطور اين محصول داراي ​كد تعرفه گمركي محصول​ ​47073000 نيز هست.

طرح توجيهي بازيافت كاغذ | فرآيند توليد و دانش فني

فرآيند توليد كاغذ باطله به طور كلي در چندين مرحله انجام مي‌شود كه در ادامه اين مراحل را به طور كامل ارائه كرده‌ايم:

جمع‌ آوري كاغذ باطله

اولين موردي كه در طرح توجيهي كاغذ باطله حائز اهميت است، جمع آوري زباله‌هاي كاغذي است. جمع آوري اين كاغذهاي باطله از مكان‌هايي همچون سطل زباله، فروشگاه‌هاي كاغذ، كارخانه‌هاي ضايعات كاغذ و كاغذهاي تبليغاتي كه ضايعات كاغذ توليد مي‌كنند، كتابخانه‌هاي مختلف و … توسط بازيافت‌كنندگان و تاجران كاغذ جمع آوري مي‌شود.

كاغذهاي باطله جمع آوري شده حال بايستي از نظر موارد مختلفي همچون درجه كيفي دسته بندي شود. به همين دليل در انبارهاي جمع آوري كاغذ باطله اين كاغذهاي بازيافتي را جمع آوري مي‌كنند و پس از دسته بندي آن‌ها از نظر درجه كيفي، اندازه گيري كرده و براي  كارخانه‌هاي بازيافت كاغذي ارسال كنند.

حال كاغذهاي باطله منظم و مرتب شده بر اساس انواع و درجه كيفي به كارخانه‌هاي بازيافت منتقل شده است. در اين كارخانه‌ها نيز مجدد كاغذهاي باطله از نظر موارد ديگري همچون تميزي و نوع كاغذ بررسي مي‌شوند، چراكه پس از توليد محصول نهايي تمامي اين موارد بررسي شده و قيمت نهايي تعيين مي‌گردد.

اينكه در طرح توجيهي توليد كاغذ باطله از چه نوع ضايعاتي از كاغذ استفاده شود، بستگي به كارخانه بازيافت كننده دارد، برخي از كارخانه‌ها فقط ضايعات كاغذ با كيفيت بالا را مي‌پذيرند، در حالي كه برخي ديگر انواع ضايعات كاغذ در درجه بندي و كيفيت و پاكيزگي مختلف را قبول دارند.

مرتب‌ سازي

پس از اينكه مراكز و يا كارخانه‌هاي بازيافت كاغذ باطله را خريداري مي‌كنند، همانطور كه اشاره كرديم يك بار ديگر بر اساس حجم و ارزش كاغذ آن‌ها را مرتب مي‌كنند.

مرحله مرتب سازي از اهميت بالايي برخوردار است و كاركنان اين قسمت معمولا ضايعات كاغذي را بر اساس ساختار آن‌ها مرتب مي‌كنند. به عنوان مثال ضايعات روزنامه‌اي به صورت جدا از ضايعات مقواها دسته بندي مي‌شود و از هر كدام براي بازيافت نوع كاغد متفاوتي استفاده مي‌گردد.

بريدن و خمير كردن كاغذ باطله

پس از اتمام مراحل مرتب و جداسازي ضايعات كاغذ، بايستي آن‌ها به صورت جداگانه تكه تكه شده و به قطعات كوچك‌تري تبديل شود. پس از پايان تكه تكه كردن آن‌ها، به كمك آب و برخي مواد شيميايي تبديل به خمير كاغذ باطله مي‌شوند. نحوه عملكرد مواد شيميايي در اين مرحله بدين صورت است كه مواد شيميايي فيبر كاغذ را تجزيه مي‌كنند و طي اين فرآيند كاغدهاي باطله تبديل به خمير مي‌شود.

پس از اتمام فرآيند خمير كردن كاغذهاي باطله، از خمير به كمك يك سري صفحات بزرگ قطعات بزرگ از آلاينده‌ها مثل جوهر، گيره كاغذ، فيلم‌هاي پلاستيكي و چسب جداسازي مي‌شود.

پس از جداسازي آلاينده‌ها، حال اين خمير را با خمير جديدي مخلوط مي‌كنند تا خمير اوليه تقويت شود. در اين مرحله نيز مجدد براي داشتن يك محصول نهايي پايدار خمير ايجاد شده در دستگاهي قرار مي‌گيرد تا به واسطه نيروي گريز از مركز خرده‌هاي بيشتري از خمير جدا شود.

فيلتر كردن، حذف خرده‌ها و جداسازي مركب

در اين مرحله فرآيند جامع فيلترسازي انجام مي‌شود و ديگر ناخالصي‌ها همچون نوار چسب و يا رشته‌ها از آن جدا مي‌شود. در نهايت خمير را جهت فرآيند سانتريفيوژ وارد محفظه‌اي مي‌كنند تا نسبت به حذف گيره‌هاي پلاستيكي و فلزات اطمينان حاصل كنند. در اين مرحله اگر خمير آلاينده داشته باشد، اگر از جنس پلاستيكي باشد بر روي صفحه شناور شده و اگر فلزي باشد به پايين مي‌افتد و در نهايت تمامي آلاينده‌ها از خمير پاك سازي مي‌شود.

جداسازي جوهر | مرحله تميز كردن

براي از بين بردن هر گونه جوهر و يا رنگ از خمير ايجاد شده، از مواد شيميايي و حباب‌هاي هوا استفاده مي‌شود و در نهايت يك خمير سفيد ايجاد مي‌گردد. معمولا براي سفيد كردن خمير از يك مواد شيميايي با عنوان پر اكسيد هيدروژن استفاده مي‌شود. اين مرحله تميز كردن نام دارد و تا وقتي كه خمير به طور كامل براي رفتن به مرحله نهايي تميز و سفيد نشود، ادامه خواهد داشت.

پايان بازيافت كاغذ باطله

پس از اتمام مرحله سفيد كردن كاغذ، حال خمير كاغذ آماده است. اين خمير تميز در اين مرحله با مواد توليدي جديدي تركيب شده و بر روي يك نقاله تسمه‌اي مسطح و سطوح استوانه‌اي گرم خشك مي‌شوند.

فرآيند خشك سازي خمير بدين صورت است كه از دستگاه‌هاي اتوماتيكي جهت خارج كردن آب اضافي موجود در خمير با استفاده از فشار مضاعف استفاده مي‌كنند. پس از خارج شدن آب خمير و به عبارتي تبديل خمير به يك جسم جامد، وارد سيلندرهاي بخار شده و در نهايت به رول‌هاي طولاني تبديل مي‌شود.

در نهايت نيز اين رول‌ها را در اندازه‌هاي دلخواه برش مي‌زنند و براي توليد كنندگان ارسال مي‌كنند تا در زمينه‌هاي مختلف جهت توليد روزنامه و يا مقواهاي مختلف استفاده شود.

براي مشاهده ساير طرح ها و پروژه ها به طرح توجيهي صنعتي هاي نوشته در كاردوك مراجعه نماييد.

طرح توجيهي بازيافت كاغذ | ماشين آلات مورد نياز

در طرح توجيهي بازيافت كاغذ باطله برخي ماشين آلات مورد نياز است كه از مهم‌ترين آن‌ها مي‌توان به موارد زير اشاره كرد:ماشين آلات خط توليد مقواي دوبلكس از ضايعات كاغذي به شرح زير است :

• واحد توليد پالپ يا خمير كاغذ
• واحد توليد لايه محافظ ورق پشت طوسي
• واحد توليد لايه زيري ورق پشت طوسي
• واحد توليد بخش پر كننده
• دستگاه پرس ورق
• پمپ آب و پالپ
• پمپ وكيوم و كمپرسور
• جرثقيل دروازه اي
• تجهيزات و لوازم آزمايشگاهي

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي

• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم‌افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• تامين نيروي انساني نصب، راه اندازي ماشين آلات و تاسيسات عمومي طرح
• مشاوره بازاريابي و صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
• مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره ارتقا بهروري بنگاه

گاه مراحل ثبت شركت به قدري دشوار به نظر مي‌رسد كه ممكن است از آن صرف نظر كنيد. اما شروع هر كسب و كار حرفه‌اي نيازمند داشتن يك شركت معتبر است. براي اينكه بتوانيد به شغل خود اعتبار ببخشيد بايد شركت خود را ثبت كنيد. اين كار ضمن اعتبار بخشيدن به شركت شما باعث تعامل و همكاري بيشتر اعضاي گروه در شركت‌تان مي‌شود. اطلاع از انواع شركت ها نيز ضرورت دارد. براي رسيدن به اين هدف كافي است فرايند ثبت شركت را بدانيد و يا براي آساني بيشتر آن را به افرادي كه در اين زمينه فعاليت دارند، بسپاريد.

مراحل ثبت شركت ها

هر كسب و كاري بايد با برنامه‌ريزي‌هاي دقيق و حساب شده وارد عرصه‌ رقابت شود. برخي از شركت‌ها با برنامه مشخص و تعيين شده فعاليت خود را شروع مي‌كنند و برخي نيز سعي مي‌كنند از چاشني نوآوري در كار خود استفاده كنند. هدف شركت شما هر چه كه باشد بايد آن را ثبت كنيد تا كار شما وجهه‌ي قانوني داشته باشد و از كار شما كپي برداري نشود. در ادامه به نحوه و چگونگي ثبت شركت‌ها مي‌پردازيم. شما مي توانيد با دريافت مشاوره و يا سپردن ثبت شركت خود به كارشناسان مركز كاردوك از درستي انجام امور اطمينان كسب كنيد.

1- قدم اول از مراحل ثبت شركت | شريك مناسب

ثبت شركت نيازمند داشتن يك شريك مناسب است. البته نياز نيست شركاي زيادي داشته باشيد، حداقل 2 نفر و حداكثر سه نفر براي شروع كار كفايت مي‌كند. شركاي شما سهامداران شركت‌تان هستند، پس بهتر است در انتخاب آنها دقت كنيد.

2- قدم دوم | ثبت نام در سامانه الكترونيكي

خوشبختانه امروزه ثبت شركت‌ها به صورت الكترونيكي صورت مي‌گيرد كه اين كار باعث صرفه جويي در وقت و هزينه افراد شده است. بنابراين شما بايد به سايت رسمي اداره ثبت شركت‌ها و مؤسسات غيرتجاري مراجعه كرده و با وارد كردن اطلاعات درخواست شده وارد مرحله بعدي شويد.

3- قدم سوم | انتخاب نام شركت

شما بايد از قبل 5 نام مناسب براي شركت خود را انتخاب كنيد. در اين گام نام انتخابي خود را بدون عنوان كردن «شركت» وارد مي‌كنيد. براي انتخاب نام شركت بايد قوانيني را رعايت كنيد. از جمله:

• نام شركت شما بايد خاص باشد.
• كاملاً ايراني باشد.
• نام شركت بايد مرتبط با موضوع شركت باشد.
• نام شركت متناسب با قوانين و شئونات جمهوري اسلامي ايران باشد.
• در شركت‌هاي سهامي عام كلمه «عام» و در شركت هاي سهامي خاص كلمه «خاص» بايد بلافاصله بعد از اسم و يا قبل از اسم شركت اضافه شود.

در پايان اين مرحله يك كد پيگيري به شما داده مي‌شود تا از وضعيت ثبت «نام» شركت خود مطلع شويد.

4- قدم چهارم | موضوع و مدت زمان فعاليت شركت

در اين مرحله شما در سامانه مشخص مي‌كنيد كه موضوع شركت شما در چه موردي است و قرار است به صورت محدود و يا نامحدود فعاليت كنيد. اگر موضوع فعاليت شما در ليست موضوعات سامانه نبود در يك فيلد جداگانه‌اي كه در پايين آن قرار دارد مي‌توانيد خودتان به طول كامل موضوع فعاليت را شرح دهيد.

5- قدم پنجم از مراحل ثبت شركت | ثبت آدرس شركت

در اين فيلد شما بايد آدرس شركت خود را وارد كنيد. وقتي كه كد پستي را وارد مي‌كنيد سامانه به صورت خودكار نشاني شما را از اداره پست دريافت و ثبت مي‌كند. اگر در حال حاضر آدرس ثابتي نداريد مي‌توانيد آدرس منزل و يا آدرس يكي از شركاي خود را انتخاب كنيد. در انتخاب آدرس دقت كنيد چون مدارك لازم به آدرس ثبت شده از طرف شما ارسال مي‌شود.

6- قدم ششم از مراحل ثبت شركت | تعيين سرمايه‌ي اوليه

در اين مرحله فرد حقوقي بايد سرمايه‌ي اوليه خود را ثبت كند. يادتان باشد بسته به نوع شركت كه با مسئوليت محدود است و يا شركت سهامي، اين سرمايه متفاوت است. براي شركت‌هاي سهامي مقدار و ارزش سهام مورد نظر بايد وارد شود. اما براي شركت‌ها با مسئوليت محدود، حداقل سرمايه 100 هزار تومان خواهد بود.

7- قدم هفتم | اضافه كردن اسامي شركا

نام شركا را بايد در اين مرحله وارد كنيد. نام كامل آن‌ها بايد به همراه شماره ملي‌شان در سامانه ثبت شود. اگر تعداد شركاي شما زياد بود مثلاً بيش از 150 نفر، بايد از طريق پُر كردن يك فرم جداگانه اقدام به ثبت و اضافه كردن نام شركا كنيد. در غير اين صورت ميتوانيد به راحتي نام شركا را در همين مرحله وارد كنيد.

8- قدم هشتم | مشخص كردن جايگاه شركا

در اين مرحله شما تعيين مي‌كنيد كه شركايتان چه جايگاهي در شركت را به خود اختصاص داده‌اند. همچنين در همين قسمت بايد مشخص كنيد كه تاريخ شروع فعاليت آنان از چه زماني بوده است.

9- قدم نهم | مشخص كردن سهام شركا

در اين قسمت گزينه‌اي رو به روي شما باز مي‌شود كه مشخص مي‌كنيد سهام هر يك از شركاي شما چقدر است. مشخص كردن ميزان سهم و سرمايه‌ي هر يك از شركا الزامي است.

10- قدم دهم از مراحل ثبت شركت | اطلاعات مربوط به نماينده شركت

در اين قسمت شما اطلاعات مربوط به نماينده شركت را وارد كرده و مشخص مي‌كنيد كه فرد مورد نظر دقيقاً چه اختياراتي دارد.

11- قدم يازدهم | ثبت شعبه‌ها

اگر شركت شما چندين شعبه دارد، بايد در اين مرحله اطلاعات لازم و مربوط به ساير شعبه‌ها را وارد كنيد. در غير اين صورت مي‌توانيد از اين مرحله بگذريد.

12- قدم دوازدهم | انتخاب روزنامه‌ي مؤسسه يا شركت

در اين گام بايد اطلاعات مربوط به امور مالي خود را وارد كنيد. يعني روز و ماه و سال مالي خود را وارد كرده و سپس روزنامه مؤسسه يا شركت خود را انتخاب مي‌كنيد و به مرحله بعد مي‌رويد.

13- قدم سيزدهم | تنظيم صورت جلسه

همانطور كه از نامش پيداست در اين قسمت بايد صورت جلسه مؤسسين و يا هيئت مديره را انتخاب كنيد.

14- قدم چهاردهم | اظهارنامه

در اين مرحله هر تقاضا و يا اظهارنامه‌اي كه داريد مي‌توانيد وارد كنيد. در وارد كردن آن دقت كنيد، چرا كه مي تواند در هزينه هاي‌تان تاثير داشته باشد.

15- قدم پانزدهم از مراحل ثبت شركت | دريافت متن اساسنامه

هر چيزي كه شما از ابتدا تا اينجا پُر كرده‌ايد در قالب يك فرمي به نام متن اساسنامه ظاهر مي‌شود. متن را مطالعه مي‌كنيد و در هر قسمتي اگر اشتباهي وجود داشت، شما مي‌توانيد به عقب بازگشته و آن را اصلاح كنيد.

16- قدم شانزدهم | متن شراكت‌نامه

اين قسمت مثل مرحله‌ قبلي است. شما متني با عنوان شراكت‌نامه دريافت مي‌كنيد كه در صورت نياز به اصلاح به مي‌توانيد به راحتي آن را تغيير دهيد.

17- قدم هفدهم | خلاصه اظهارنامه

خلاصه‌اي از اظهارنامه‌اي كه شما تكميل كرده‌ايد برايتان ظاهر مي‌شود. در اين مرحله مثل دو مرحله قبل در صورت نياز مي‌توانيد تغييراتي ايجاد كنيد.

18- قدم هجدهم | تكميل مدارك مورد نياز

در اين مرحله بايد تمام مدارك قانوني و مربوط به شركت خود را ثبت كنيد. از جمله اصل مجوز فعاليت، تأييديه اصالت مدارك و هويت، عدم سوء پيشينه و… لازم به ذكر است در وارد كردن اطلاعات در اين قسمت دقت بفرماييد و در نهايت گزينه پذيرش نهايي را فشار دهيد.

19- قدم نوزدهم | پست مدارك

بعد از اينكه همه مدارك خود را تكميل كرديد آن را پست كنيد. اگر مي‌خواهيد از روند پرونده ثبت شركت خود باخبر شويد از كد رهگيري كه در ثبت نام اينترنتي دريافت كرديد استفاده كنيد. اگر مدارك شما كامل باشد، شركت بعد از مدتي ثبت مي‌شود.

20- قدم بيستم از مراحل ثبت شركت | صدور آگهي ثبت شركت

وقتي پرونده شما مورد تأييد قرار گرفت يعني شركت ثبت شده است. اين آخرين مرحله از ثبت شركت است كه بايد حضوري به اداره ثبت شركت برويد و امضا كرده تا مدارك خود را دريافت كنيد. بعد از اينكه آگهي خود را در روزنامه رسمي كشور ثبت كرديد بايد به سراغ تشكيل پرونده مالياتي برويد تا كد اقتصادي دريافت كنيد. حالا كار ثبت شركت شما به اتمام رسيده و مي‌توانيد كسب و كار خود را با آسودگي خاطر، به طور جدي آغاز كنيد.

سؤالات متداول از مراحل ثبت شركت

اگر مدارك ما داراي ايراد باشد آيا باز هم مي‌توانيم براي ثبت شركت اقدام كنيم؟

بله. اگر مدارك شما داراي ايراد بود مي‌توانيد تمام مراحل توضيح داده شده را از اول طي كرده و نسبت به ثبت شركت خود اقدام كنيد.

آيا براي درج آگهي ثبت شركت خود در روزنامه بايد هزينه‌اي پرداخت كنيم؟

بله. در اين مرحله شما بايد به سايت روزنامه رسمي شركت مراجعه كنيد و پس از پرداخت هزينه‌هاي لازم آگهي شركت خود را در روزنامه منتشر كنيد. براي جلوگيري از اشتباهات ديگر مي توانيد راهنماي ثبت شركت ها را مطالعه نماييد.

براي ثبت نام يا دريافت مشاوره كسب و كار در زمينه مراحل ثبت شركت‌ها مي توانيد با مشاوران مركز مشاوره كسب و كار كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: مراحل ثبت شركت ها

طرح توجيهي توليد خودكار در واقع نشان دهنده اصول، كليات و اهداف طرح از توليد خودكار مي باشد. طبق بررسي هاي آماري سالانه حدود 500 ميليون عدد خودكار در داخل كشور مصرف مي شود، در حالي كه توليد داخلي سالانه 100 ميليون عدد مي باشد كه نشان دهنده اين است كه توليدات داخلي در زمينه خودكار فقط پاسخگويي 20 درصد از مصرف اين محصول در كشور مي باشد. با بررسي اصول و اهداف طرح توجيهي خودكار ضمن ايجاد كارآفريني مي توان به سود خوبي هم رسيد؛ اما بديهي است كه بايستي تمامي جوانب اين طرح بررسي و سنجيده شود. در ادامه اين مطلب پيرامون طرح توجيهي خودكار اطلاعاتي ارائه كرده ايم. براي سفارش و نوشتن طرح توجيهي كليك كنيد.

طرح توجيهي توليد خودكار | معرفي محصول

خودكار يكي از ابزارهاي نوشتاري است كه اولين بار در سال 1888 ميلادي در قالب قلمي كه بتواند بر روي چرم‌هاي دباغي شده بنويسد، توليد شد.  در سال 1931 خودكارهاي نوك ساچمه‌اي اختراع شدند، به طوري كه از غلظت مركب زرانه (جوهر) كم شد و جوهري شبيه به جوهر خودكارهاي امروزي توليد گرديد كه بتواند در عين داشتن غلظت مناسب در مدت زمان كوتاهي نيز خشك شود.

به طور كلي خودكار داراي سه قسمت اصلي است. قطعه اول ساچمه‌اي است كه نوك خودكار قرار گرفته است و با كاغذ برخورد دارد. قطعه دوم قسمت و بدنه نگه دارنده ساچمه و قسمت سوم نيز مخزن جوهر غليظ مي‌باشد.

تماس خودكار با كاغد توسط همان گوي فلزي نوك خودكار و يا ساچمه انجام مي شود، به طوري كه وقتي مي چرخد جوهر خودكار را بر روي كاغذ انتفال مي‌دهد. به مخزن و يا لوله نگهدارنده جوهر تيوپ گفته مي‌شود. براي بازديد از ساير طرح توجيهي صنعتي هاي نگارش شده توسط تيم كاردوك كليك كنيد.

طرح توجيهي توليد خودكار | موارد استفاده از خودكار

طبيعي است در جامعه‌اي كه ميزان تحصيل كرده‌ها زياد است و يا عموم مردم در حال تحصيل هستند، مصرف خودكار بسيار بالا باشد. معمولا در كشور ما خودكار توسط دانش آموزان و دانشجويان، متخصصان، كارمندان و همينطور در مصارف كمتري توسط عموم مردم استفاده مي‌شود.

ويژگي هاي يك خودكار خوب

در طرح توجيهي توليد خودكار ، محصول توليدي بايستي كه داراي ويژگي‌هاي يك خودكار خوب باشد. خودكاري كه به راحتي در دست قرار نگيرد و فرد در زمان استفاده از آن دچار درد دست و انگشت شود، نمي‌تواند در مرحله فروش خوب عمل كند. به طور كلي يك خودكار خوب بايستي داراي ويژگي‌هاي زير باشد:

• خودكارهايي كه داراي سطح مقطع سه گوش هستند، نسبت به خودكارهايي با سطح مقطع دايره‌اي شكل، عملكرد بهتري دارند.
• دسته‌اي از خودكارها در دست احساس بدي را در انگشتان ايجاد نمي‌كنند كه داراي پوشش پلاستيكي نرم باشند.
• برخي افراد عادت دارند خودكاري را كه در دست دارند فشار دهند، براي جلوگيري از حس درد در انگشت خود كار خوب در محل قرارگيري انگشتان داراي پوشش لاستيكي ارتجاعي است.
• اندازه خودكار بايد مناسب باشد و به راحتي در دست قرار گيرد.
• جوهر يك خودكار خوب نيز بايستي از كيفيت بالايي برخوردار باشد.

طرح توجيهي توليد خودكار | كد ايسيك isic

طبق ​كدبندي  آيسيك (isic) خودكار با شماره‌هاي 3699512310 و 36991131 مشخص مي‌شود. خودكارهاي مختلف با توجه به صادرات و واردات داراي تعرفه‌هاي متفاوتي به شرح موارد زيرهستند :

• كد تعرفه گمركي ” قلم نوك ساچمه اي با جوهر خميري ” و يا همان خودكار 96081010 مي‌باشد.
• كد تعرفه گمركي ” قلم نوك ساچمه اي با جوهر مايع ” و يا همان روان نويس 96081020 مي‌باشد.
• كد تعرفه گمركي ” ساير قلم ها با جوهر مايع ” و يا همان روان نويس نوك غلطكي 96083910 مي‌باشد.
• كد تعرفه گمركي ” ساير قلم ها، خونويس، قلم استيلرگران بجز قلم رسامي با مركب هندي و بجز با جوهر مايع  96083990 مي‌باشد.

طرح توجيهي توليد خودكار | استانداردهاي خودكار

استانداردهايي كه به طور كلي براي يك خودكار تعريف مي‌شود، بايستي در طرح توجيهي توليد خودكار به كارگرفته شود.  به طور كلي انسان بايستي با به كارگيري اطلاعات علمي خودكاري را طراحي كند كه ضمن داشتن كيفيت به راحتي نيز مورد استفاده قرار گيرد. خودكاري كه به صورت استاندارد توليد شده است كه به راحتي در دست قرار بگيرد و فرد پس از استفاده طولاني از آن دچار درد در ناحيه مچ دست و انگشتان نشود.

از عوامل مهمي كه بايستي در استاندارد توليد خودكار رعايت شود، وزن آن مي‌باشد. خودكار توليد شده در نهايت نبايد آنقدر سنگين و يا خيلي سبك باشد، چراكه هر دو عامل باعث مي‌شود كه براي قرار گرفتن خودكار در دست فرد نيروي بيشتري وارد كند كه خود عامل آسيب به دست خواهد بود. بنابراين وزن خودكارها بايستي كه متعادل باشد.

از ديگر فاكتورهاي يك خودكار استاندارد مي‌توان به خوش دست بودن آن اشاره كرد. يعني بايد خودكار داراي شيارها و يا طراحي منحصر به فردي باشد كه راحت بودن آن در دست مصرف كننده حس شود. برخي از توليدكنندگان براي اين امر از پوشش‌هاي پلاستيكي و يا فلزي استفاده مي‌كنند.

از مهم‌ترين فاكتورهاي يك خودكار استاندارد به روان بودن جوهر آن نيز مي‌توان اشاره كرد. اگر جوهر يك خودكار روان باشد، فرد در زمان نوشتن فشار كمتري به آن وارد مي‌كند و مي‌تواند راحت تر بنويسد و دستانش كمتر دچار درد و خستگي شود.

طرح توجيهي توليد خودكار | فرآيند توليد و دانش فني

به طور كلي فرآيند توليد خودكار در مراحل زير خلاصه مي‌شود.

• مرحله اول : اولين مرحله از توليد خودكار ورود پلي پروپيلين به دستگاه اكسترودر مي‌باشد كه در اين فرآيند بدنه خودكار ساخته مي‌شود.
• مرحله دوم : در مرحله دوم براي توليد بدنه خودكار، لوله‌هاي ممتدي ساخته مي‌شود كه طي فرآيند برش، در اندازه استاندارد خودكار به وسيله كاتر برش زده مي‌شود.
• مرحله سوم : در اين مرحله يك دستگاه مخصوص فرم دهي، در واقع بدنه اكسترود شده خودكار در قالب خودكاري كه مدنظر دارند، فرم مي‌دهد.  طي اين فرآيند محل قرارگيري ساچمه به صورت مخروط و ته خودكار نيز به صورت نيمه كره تراشيده مي‌شود.
• مرحله چهارم : در اين مرحله نوبت پر كردن بدنه خودكار از جوهر فرا مي‌رسد كه بدنه در يك دستگاه قرار مي‌گيرد و جوهر وارد آن مي‌شود.
• مرحله پنجم : مرحله پنجم مرحله جا زدن نوك خودكار مي‌باشد كه پس از پر كردن جوهر توسط همان دستگاه نوك خودكار نيز در محل اصلي خود قرار مي‌گيرد.
• مرحله هفتم : در مرحله  تزريق پلاستيك درپوش، توسط دستگاه پلاستيك در پوش خودكار توليد مي‌شود.
• مرحله هشتم : توسط كارگر و به صورت دستي در پوش خودكار پليسه گيري مي‌شود.
• مرحله نهم : مجدد توسط كارگر و به صورت دستي در پوش خودكار نصب مي‌شود.
• مرحله دهم : مرحله آخر مرحله سانتري فيوژ خودكار است كه طي آن هواي مابين جوهر و نوك خودكار خارج مي‌شود و جوهر به نوك خودكار مي‌رسد.

طرح توجيهي توليد خودكار | ماشين آلات

در طرح توجيهي خودكار برخي ماشين آلات مورد نياز است كه از مهم ترين آن ها مي توان به موارد زير اشاره كرد:

1. Single screw extrude
2. Pen barrel high precision extruding die
3. Vacuum cooling calibration water tank

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي

• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم‌افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• تامين نيروي انساني نصب، راه اندازي ماشين آلات و تاسيسات عمومي طرح
• مشاوره بازاريابي و صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
• مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره ارتقا بهروري بنگاه

براي دريافت مشاوره كسب و كار در زمينه توليد در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توجيهي توليد خودكار

طرح توجيهي توليد خودكار در واقع نشان دهنده اصول، كليات و اهداف طرح از توليد خودكار مي باشد. طبق بررسي هاي آماري سالانه حدود 500 ميليون عدد خودكار در داخل كشور مصرف مي شود، در حالي كه توليد داخلي سالانه 100 ميليون عدد مي باشد كه نشان دهنده اين است كه توليدات داخلي در زمينه خودكار فقط پاسخگويي 20 درصد از مصرف اين محصول در كشور مي باشد. با بررسي اصول و اهداف طرح توجيهي خودكار ضمن ايجاد كارآفريني مي توان به سود خوبي هم رسيد؛ اما بديهي است كه بايستي تمامي جوانب اين طرح بررسي و سنجيده شود. در ادامه اين مطلب پيرامون طرح توجيهي خودكار اطلاعاتي ارائه كرده ايم. براي سفارش و نوشتن طرح توجيهي كليك كنيد.

طرح توجيهي توليد خودكار | معرفي محصول

خودكار يكي از ابزارهاي نوشتاري است كه اولين بار در سال 1888 ميلادي در قالب قلمي كه بتواند بر روي چرم‌هاي دباغي شده بنويسد، توليد شد.  در سال 1931 خودكارهاي نوك ساچمه‌اي اختراع شدند، به طوري كه از غلظت مركب زرانه (جوهر) كم شد و جوهري شبيه به جوهر خودكارهاي امروزي توليد گرديد كه بتواند در عين داشتن غلظت مناسب در مدت زمان كوتاهي نيز خشك شود.

به طور كلي خودكار داراي سه قسمت اصلي است. قطعه اول ساچمه‌اي است كه نوك خودكار قرار گرفته است و با كاغذ برخورد دارد. قطعه دوم قسمت و بدنه نگه دارنده ساچمه و قسمت سوم نيز مخزن جوهر غليظ مي‌باشد.

تماس خودكار با كاغد توسط همان گوي فلزي نوك خودكار و يا ساچمه انجام مي شود، به طوري كه وقتي مي چرخد جوهر خودكار را بر روي كاغذ انتفال مي‌دهد. به مخزن و يا لوله نگهدارنده جوهر تيوپ گفته مي‌شود. براي بازديد از ساير طرح توجيهي صنعتي هاي نگارش شده توسط تيم كاردوك كليك كنيد.

طرح توجيهي توليد خودكار | موارد استفاده از خودكار

طبيعي است در جامعه‌اي كه ميزان تحصيل كرده‌ها زياد است و يا عموم مردم در حال تحصيل هستند، مصرف خودكار بسيار بالا باشد. معمولا در كشور ما خودكار توسط دانش آموزان و دانشجويان، متخصصان، كارمندان و همينطور در مصارف كمتري توسط عموم مردم استفاده مي‌شود.

ويژگي هاي يك خودكار خوب

در طرح توجيهي توليد خودكار ، محصول توليدي بايستي كه داراي ويژگي‌هاي يك خودكار خوب باشد. خودكاري كه به راحتي در دست قرار نگيرد و فرد در زمان استفاده از آن دچار درد دست و انگشت شود، نمي‌تواند در مرحله فروش خوب عمل كند. به طور كلي يك خودكار خوب بايستي داراي ويژگي‌هاي زير باشد:

• خودكارهايي كه داراي سطح مقطع سه گوش هستند، نسبت به خودكارهايي با سطح مقطع دايره‌اي شكل، عملكرد بهتري دارند.
• دسته‌اي از خودكارها در دست احساس بدي را در انگشتان ايجاد نمي‌كنند كه داراي پوشش پلاستيكي نرم باشند.
• برخي افراد عادت دارند خودكاري را كه در دست دارند فشار دهند، براي جلوگيري از حس درد در انگشت خود كار خوب در محل قرارگيري انگشتان داراي پوشش لاستيكي ارتجاعي است.
• اندازه خودكار بايد مناسب باشد و به راحتي در دست قرار گيرد.
• جوهر يك خودكار خوب نيز بايستي از كيفيت بالايي برخوردار باشد.

طرح توجيهي توليد خودكار | كد ايسيك isic

طبق ​كدبندي  آيسيك (isic) خودكار با شماره‌هاي 3699512310 و 36991131 مشخص مي‌شود. خودكارهاي مختلف با توجه به صادرات و واردات داراي تعرفه‌هاي متفاوتي به شرح موارد زيرهستند :

• كد تعرفه گمركي ” قلم نوك ساچمه اي با جوهر خميري ” و يا همان خودكار 96081010 مي‌باشد.
• كد تعرفه گمركي ” قلم نوك ساچمه اي با جوهر مايع ” و يا همان روان نويس 96081020 مي‌باشد.
• كد تعرفه گمركي ” ساير قلم ها با جوهر مايع ” و يا همان روان نويس نوك غلطكي 96083910 مي‌باشد.
• كد تعرفه گمركي ” ساير قلم ها، خونويس، قلم استيلرگران بجز قلم رسامي با مركب هندي و بجز با جوهر مايع  96083990 مي‌باشد.

طرح توجيهي توليد خودكار | استانداردهاي خودكار

استانداردهايي كه به طور كلي براي يك خودكار تعريف مي‌شود، بايستي در طرح توجيهي توليد خودكار به كارگرفته شود.  به طور كلي انسان بايستي با به كارگيري اطلاعات علمي خودكاري را طراحي كند كه ضمن داشتن كيفيت به راحتي نيز مورد استفاده قرار گيرد. خودكاري كه به صورت استاندارد توليد شده است كه به راحتي در دست قرار بگيرد و فرد پس از استفاده طولاني از آن دچار درد در ناحيه مچ دست و انگشتان نشود.

از عوامل مهمي كه بايستي در استاندارد توليد خودكار رعايت شود، وزن آن مي‌باشد. خودكار توليد شده در نهايت نبايد آنقدر سنگين و يا خيلي سبك باشد، چراكه هر دو عامل باعث مي‌شود كه براي قرار گرفتن خودكار در دست فرد نيروي بيشتري وارد كند كه خود عامل آسيب به دست خواهد بود. بنابراين وزن خودكارها بايستي كه متعادل باشد.

از ديگر فاكتورهاي يك خودكار استاندارد مي‌توان به خوش دست بودن آن اشاره كرد. يعني بايد خودكار داراي شيارها و يا طراحي منحصر به فردي باشد كه راحت بودن آن در دست مصرف كننده حس شود. برخي از توليدكنندگان براي اين امر از پوشش‌هاي پلاستيكي و يا فلزي استفاده مي‌كنند.

از مهم‌ترين فاكتورهاي يك خودكار استاندارد به روان بودن جوهر آن نيز مي‌توان اشاره كرد. اگر جوهر يك خودكار روان باشد، فرد در زمان نوشتن فشار كمتري به آن وارد مي‌كند و مي‌تواند راحت تر بنويسد و دستانش كمتر دچار درد و خستگي شود.

طرح توجيهي توليد خودكار | فرآيند توليد و دانش فني

به طور كلي فرآيند توليد خودكار در مراحل زير خلاصه مي‌شود.

• مرحله اول : اولين مرحله از توليد خودكار ورود پلي پروپيلين به دستگاه اكسترودر مي‌باشد كه در اين فرآيند بدنه خودكار ساخته مي‌شود.
• مرحله دوم : در مرحله دوم براي توليد بدنه خودكار، لوله‌هاي ممتدي ساخته مي‌شود كه طي فرآيند برش، در اندازه استاندارد خودكار به وسيله كاتر برش زده مي‌شود.
• مرحله سوم : در اين مرحله يك دستگاه مخصوص فرم دهي، در واقع بدنه اكسترود شده خودكار در قالب خودكاري كه مدنظر دارند، فرم مي‌دهد.  طي اين فرآيند محل قرارگيري ساچمه به صورت مخروط و ته خودكار نيز به صورت نيمه كره تراشيده مي‌شود.
• مرحله چهارم : در اين مرحله نوبت پر كردن بدنه خودكار از جوهر فرا مي‌رسد كه بدنه در يك دستگاه قرار مي‌گيرد و جوهر وارد آن مي‌شود.
• مرحله پنجم : مرحله پنجم مرحله جا زدن نوك خودكار مي‌باشد كه پس از پر كردن جوهر توسط همان دستگاه نوك خودكار نيز در محل اصلي خود قرار مي‌گيرد.
• مرحله هفتم : در مرحله  تزريق پلاستيك درپوش، توسط دستگاه پلاستيك در پوش خودكار توليد مي‌شود.
• مرحله هشتم : توسط كارگر و به صورت دستي در پوش خودكار پليسه گيري مي‌شود.
• مرحله نهم : مجدد توسط كارگر و به صورت دستي در پوش خودكار نصب مي‌شود.
• مرحله دهم : مرحله آخر مرحله سانتري فيوژ خودكار است كه طي آن هواي مابين جوهر و نوك خودكار خارج مي‌شود و جوهر به نوك خودكار مي‌رسد.

طرح توجيهي توليد خودكار | ماشين آلات

در طرح توجيهي خودكار برخي ماشين آلات مورد نياز است كه از مهم ترين آن ها مي توان به موارد زير اشاره كرد:

1. Single screw extrude
2. Pen barrel high precision extruding die
3. Vacuum cooling calibration water tank

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح‌ها و واحدهاي

• تهيه طرح توجيهي و امكان سنجي طرح با استفاده از نرم‌افزار كامفار توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• تامين نيروي انساني نصب، راه اندازي ماشين آلات و تاسيسات عمومي طرح
• مشاوره بازاريابي و صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
• مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره ارتقا بهروري بنگاه

براي دريافت مشاوره كسب و كار در زمينه توليد در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: طرح توجيهي توليد خودكار

آيا فرصت سرمايه گذاري در استان زنجان هم وجود دارد؟ كاردوك به منظور ايده يابي فعاليت‌هاي اقتصادي داراي مزيت هاي نسبي و رقابتي در هر استان ضمن بررسي و ارايه سيماي اجمالي اقتصادي رشته فعاليت‌هاي اولويت دار استان‌هاي كشور را براساس مطالعات آمايشي و اسناد توسعه تهيه شده طي سلسله مطالبي ارايه مي‌نمايد. در ادامه به فرصت هاي سرمايه گذاري موجود در استان زنجان پرداخته‌ايم. براي آشنايي با طريقه شناسايي فرصت هاي سرمايه گذاري كليك كنيد.

سرمايه گذاري در زنجان | معرفي اجمالي استان زنجان

استان زنجان در شمال غربي ايران با مساحتي نزديك به 39369 كيلومتر مربع داراي هفت شهرستان به نام‌هاي زنجان، ابهر، طارم، خدابنده، خرمدره، ايجرود، ماهنشان، 16شهر، 15 بخش و 46 دهستان مي‌باشد. جمعيت استان در سرشماري عمومي نفوس و مسكن سال 1395، تعداد 1057461 نفر و درآن مقطع جمعيت كل كشور 79926270 نفر بوده است. بر اساس آخرين سرشماري، اين استان ۱.۳۵درصد از جمعيت كل كشور و ۱.۳۴درصد سهم از مساحت كشور را دارا مي‌باشد.

سرمايه گذاري در زنجان | سيماي اقتصاد استان زنجان

قدمت استان زنجان به اواخر هزاره دوم قبل از ميلاد باز مي‌گردد. استان زنجان با قرارگيري در جوار 12 استان شامل 50 درصد بازار توليد و مصرف كشور بوده و در شعاع 400 كيلومتري و نزديكي به پايتخت و همسايگي با 7 استان داراي موقعيت ممتاز اقتصادي و ترانزيتي است و در گلوگاه متصل كننده مركز كشور با شمال غرب و غرب كشور قرار دارد.

قرارگيري در شاهراه‌ها و مسيرهاي اصلي ارتباطي و حمل و نقل داخلي و بين المللي و همچنين در محورهاي گردشگري و مواصلاتي بازرگاني به واسطه قرارگيري در مسير جاده ابريشم و در كريدور انرژي كشور (مسير شبكه سراسري خطوط انتقال نفت، گاز و برق) از مزيت‌هاي اين استان براي سرمايه‌گذاري است.

نزديكي استان به ۷ نقطه مرزي انزلي، آستارا، نوردوز، جلفا، بازرگان، رازي و باشماق كردستان و مناطق آزاد تجاري صنعتي انزلي و ارس به همراه مزيت‌هاي حوزه‌هاي كشاورزي، معدني، گردشگري، صنعت همراه با وجود جاذبه‌هاي فرهنگي و تاريخي از جمله مزيت‌هاي جذب و توسعه سرمايه‌گذاري استان زنجان هستند.

سرمايه گذاري در زنجان | گروه‌ها و بخش‌هاي عمده اقتصادي

بخش صنعت

بر اساس گزارش سازمان مديريت و برنامه ريزي استان زنجان سهم ارزش توليد بخش صنعت در اقتصاد اين استان از ميزان ۳۶درصد در سال ۹۰ به ۴۲درصد در سال ۹۸ رسيد. ارزش توليد استان زنجان نيز بر اساس برآوردهاي مركز آمار ايران، در سال ۹۸، حدود ۳۳ هزار و ۴۰۰ ميليارد تومان گزارش شده است كه اين رقم در سال ۹۰، پنج هزار و ۲۹۰ ميليارد تومان بود.

سهم ارزش توليد استان زنجان نسبت به كشور از رقم ۷۷صدم درصد درسال ۹۰، به رقم يك درصد در سال ۹۸ رسيد. سهم بخش صنعت استان زنجان از ميزان ۵۶صدم درصد نسبت به كشور در سال ۹۰ به رقم ۹۶ صدم درصد افزايش يافته است و بر اساس برآوردهاي انجام شده، ارزش توليد بخش صنعت در اقتصاد اين استان از حدود ۲هزار ميليارد تومان در سال ۹۰ به رقم بيش از ۱۴ هزار ميليارد تومان در سال گذشته رسيده است.

تاكنون ۳ هزار و ۱۰۵مورد جواز تاسيس و طرح توسعه در استان زنجان صادر شده است كه اين ميزان چهار درصد از جوازهاي تاسيس صادره كشور را به خود اختصاص مي‌دهد. پيش بيني سرمايه گذاري طرح‌هاي صنعتي بالغ بر ۶۱۶هزار ميليارد ريال است كه قرار است زمينه اشتغال‌زايي ۱۰۰هزار نفر را در استان فراهم كند. در سال جاري تعداد پروانه‌هاي بهره‌برداري صنعتي به 1148 واحد با اشتغال اسمي 44367 نفر رسيده است. بخش زيادي از فعاليت‌هاي صنعتي استان زنجان در مركز استان متمركز است، تعداد پروانه‌هاي بهره‌برداري صنعتي صادره شهرستان زنجان 692 فقره با اشتغال اسمي 22139 نفر مي‌باشد كه نشان از مهيا بودن بسترها و زيرساخت‌هاي مورد نياز توسعه صنعتي در شهرستان است. براي مشاهده انواع طرح توجيهي صنعتي كليك كنيد.

ظرفيت هاي سرمايه گذاري گروه‌هاي صنعتي در استان زنجان

صنايع برق و الكترونيك

عمده توليدات زنجان در اين بخش شامل تجهيزات برق قدرت از جمله ترانس‌هاي توزيع، فوق توزيع، قدرت، انواع كليد و سكسيونرهاي فشار قوي و متوسط قطعات عايقي ترانسفورماتورهاي توزيع و همچنين انواع مختلف سيم و كابل در محدوده‌هاي وسيع تا فشار قوي و مخابراتي است.

برخي از اولويت‌هاي سرمايه‌گذاري اين زير بخش در راستاي تبديل شدن استان به قطب برق، الكترونيك و IT كشور شامل ايجاد صنايع بالادستي مرتبط با صنايع بزرگ مستقر در استان، توليد برق از انرژي‌هاي تجديدپذير و تجهيزات مرتبط، توليد لوازم برقي تحت ليسانس برندهاي معتبر و صادرات محور، توليد تجهيزات قابل برنامه‌ريزي الكترونيكي از جمله PLC در نيروي محركه، توليد موتورهاي صنعتي AC.DC و سرو موتور، ايجاد شهرك ICT، گسترش زيرساخت فيبر نوري درون شهري، احداث مركز داده، راه اندازي چتر Wifi مي‌باشد.

صنايع نساجي پوشاك و چرم

توليدات عمده استان به عنوان قطب صنايع نساجي كشور شامل نخ پنبه، نخ پنبه مخلوط با الياف مصنوعي، نخ فرش ماشيني، پارچه‎‌هاي پنبه‌اي جين و فاستوني تاري پودي، انواع منسوج بي‌بافت، انواع الياف مصنوعي شامل الياف PP، PET (پلي استر)، BCF فرش و پارچه پرده‌اي مي‌باشد.

در حال حاضر در اين گروه در كشور ميزان تقاضا بيش از توان توليد داخل است. علاوه بر موارد مذكور وجود آب با سختي پايين و آب و هواي معتدل از مزيت‌هاي استان براي توسعه صنايع نساجي مي‌باشد. برخي از اولويت‌هاي سرمايه‌گذاري در اين زيربخش شامل ايجاد صنايع مرتبط با توليد كفش به عنوان يكي از قطب‌هاي اين صنعت در كشور، ريسندگي نخ پنبه‌اي و پشمي ظريف، توليد پوشاك با برند معتبر و صادرات محور، توليد چرم مصنوعي، استفاده از تكنولوژي نانو در صنايع نساجي مي‌باشد.

صنايع سلولزي و شيميايي و دارويي

عمده توليدات محصولات سلولزي استان شامل توليد تيشو و كاغذ بسته بندي و چاپ غلتكي با تنوع رنگ بالا بر روي كاغذ بسته بندي آرايشي و دارويي در استان مي‌باشد. عمده توليدات محصولات شيميايي استان شامل انواع قطعات پلاستيكي جهت استفاده در صنايع غذايي، قطعات خودرو و… انواع پوشش لاستيكي و پلاستيكي در كاربردهاي غذايي و صنعتي، پرمنگنات پتاسيم، لوله هاي انتقال آب GRP، پوشش منسوج فايبر گلاس، انواع حلال و روغن‌هاي پايه و … است.

برخي از اولويت‌هاي سرمايه گذاري در اين زيربخش شامل توليد كاغذ بسته بندي غذايي و دارويي با تكنولوژي روز، توليد الياف شيشه و تكميل زنجيره توليد آن از جمله قطعات فايبر گلاس و …، توليد محصولات آرايشي بهداشتي با تكنولوژي برتر، توليد انواع رنگ صنعتي، نساجي و خوراكي و صنايع  مولد كالاهاي بهداشتي و دارويي مي‌باشد.

صنايع فلزي

وجود معادن فلزي غني اعم از بزرگترين معدن سرب و روي خاورميانه، معادن مس و واحدهاي فرآوري با ظرفيت توليد بالا در استان، از ظرفيت‌هاي مهم اين بخش است. اولويت‌هاي سرمايه گذاري در صنايع فلزي غيرآهني شامل ايجاد صنايع پائين دستي جهت توليد محصولات مبتني بر روي و مس، توليد شمش آلومينيوم با توجه به ظرفيت مناسب معادن آلوميت استان و توليد انبوه صنايع دستي استان مي‌باشد. همچنين تكميل زنجيره توليد از جمله توليد سازه‌هاي فلزي پيش‌ساخته، انواع ورق‌هاي فولاد با پوشش و بدون پوشش از جمله اولويت‌هاي سرمايه گذاري صنايع فلزي آهني مي‌باشد.

صنايع كاني هاي غيرفلزي

عمده توليدات استان شامل معادن شن و ماسه كوهي، انواع مختلف سيمان و گچ، خاك‌هاي صنعتي شامل كائولن، فلدسپات و مواد  معدني همانند سيليس، سنگ‌هاي گرانيت و تراورتن، سنگ لاشه، آهك، خاك رس، بازالت و پرليت مي‌باشد. برخي از اولويت‌هاي سرمايه گذاري در اين زيربخش شامل توليد كاشي و سراميك صادرات محور، فراوري سيليس، فرآوري خاك‌هاي صنعتي، توليد انواع فرو آلياژها، سنگبري با تكنولوژي مدرن است.

بخش معدن

ظرفيت‌ها و اولويت‌هاي سرمايه گذاري بخش معدن استان زنجان از ديدگاه زمين شناختي گستره استان زنجان داراي ويژگي‌هاي خاص و ممتازي است و بيش از ۳۵ نوع از انواع مواد معدني منحصربه فرد موجود در بخش فلزي، غيرفلزي، سنگ‌هاي تزئيني متنوع و مصالح ساختماني كشور را در خود جاي داده است.

وجود حدود ۵۰۰ ميليون تن ذخيره معدني فلزي و غيرفلزي اكتشاف شده قطعي و امكان تأمين انرژي لازم از مزيت‌هاي اين بخش جهت ايجاد واحدهاي فرآوري مواد معدني مي‌باشد. استان زنجان داراي رتبه هفتم كشور به لحاظ ارزش افزوده اين بخش بوده و به دنبال جذب سرمايه گذاران براي سرمايه گذاري در زمينه اكتشاف، استحصال و فرآوري سنگ‌هاي معدني با تكنولوژي روز دنيا است. از اهم ظرفيت‌هاي بخش معدن استان مي‌توان به موارد ذيل اشاره نمود.

وجود ذخاير معدني متنوعي از جمله بزرگترين معدن سرب و روي خاورميانه، آلونيت، طلا، كائولن، خاكهاي صنعتي، فلدسپات، براسيت، نمك خوراكي و صنعتي) و پرليت، تالك، بنتونيت، منيزيت، ذخاير عظيم سيليس، مواد اوليه سيمان، پتاس سنگي، فسفات، سلستين، باريتين و انواع سنگ‌هاي تزئيني شامل گرانيت، چيني و تراورتن، گچ، آهك، سنگ لاشه و مالون ساختماني، نمك آبي، آهن، مس، منگنز، روي و …

اوليت سرمايه گذاري در بخش معدن زنجان

از اولويت هاي سرمايه گذاري در اين بخش مي توان به فرآوري مواد معدني موجود در استان مانند سيليس، فلدسپات، گچ، آهك، سنگ هاي تزييني و ساختماني با تكنولوژي روز، منيزيم با بهره برداري از معادن دولوميت استان، ايجاد واحدهاي بازيافت كامل فلزات سنگين از پسماندهاي روي، فروآلياژها و…، اكتشاف و بهره برداري از مواد معدني مس و پلي متال، فسفات، نيكل، آلومينيوم، سرب و روي، سنگ آهن و طلا اشاره كرد.

بخش كشاورزي

استان زنجان به سبب موقعيت جغرافيايي ممتاز، شرايط آب و هوايي متنوع، تابش مناسب آفتاب، خنك بودن نسبي هوا و ارتفاع مناسب نسبت به سطح دريا، از چشم انداز مناسبي براي توسعه در اين بخش برخوردار است.

براساس طبقه بندي اقليمي، ۱۱ نوع اقليم شامل سه ناحيه آب و هوايي سردسيري، معتدل و نيمه گرمسيري در اين استان زنجان وجود دارد. ميانگين ارتفاع استان بيش از ۱۵۰۰ متر از سطح درياست.

شهرستان طارم با متوسط ارتفاع ۶۳۰متر از سطح دريا كم ارتفاع‌ترين و شهرستان خدابنده با متوسط ارتفاع ۱۹۷۰ متر از سطح دريا مرتفع‌ترين شهرستان استان مي‌باشد. در استان زنجان حدود ۳ميليون تن محصولات كشاورزي و دامي توليد مي‌شود كه اين ميزان حدود ۷۳/۴درصد توليدات زراعي، ۱۵/۷درصد توليدات باغي ۱۰/۲ توليدات دامي و ۰.۵۸درصد توليدات شيلات است. از كل ميزان توليدات كشاورزي و دامي استان، حدود ۱ميليون تن در داخل استان مصرف مي‌شود و با سرمايه گذاري مناسب، امكان صادرات مازاد توليد به خارج از استان و يا استفاده در صنايع تبديلي و فرآوري وجود دارد.

سرمايه گذاري در زنجان | رتبه استان زنجان در توليد محصولات كشاورزي كشور

زنجان در كشت زيتون رتبه اول كشور در لوبيا دوم در زردآلو و قيسي رتبه سوم در فندق چهارم در انگور ششم در پياز هفتم در سيب زميني دهم در سيب درختي هشتم و در توليد  انار رتبه يازدهم كشور را دارا مي‌باشد.

زير بخش زراعت

استان زنجان بدليل شرايط اقليمي مناسب در توليد برخي محصولات زراعي از مزيت نسبتا بالايي برخوردار است. از ۶۸ نوع محصول زراعي استان مي‌توان به كشت غلات (گندم ، برنج و …)، سبزي و صيفي (سيب زميني، پياز، گوجه فرنگي، سير، كرفس و …)، حبوبات (باقلا، نخود فرنگي، عدس، لوبيا و …) و محصولات صنعتي (چغندر قند) اشاره كرد. ايجاد سايت‌هاي بوجاري و ساماندهي بذور خود مصرفي غلات با توجه به ضرورت استفاده از بذور سالم و كمك به توليد پايدار محصول گندم و جو و فرآوري محصولات زراعي (سيب زميني، پياز، گوجه فرنگي، لوبيا، سير و گياهان دارويي) اولويت‌هاي سرمايه‌گذاري در اين زيربخش مي‌باشند.

ظرفيت توليد محصولات زراعي بر حسب (هزار تن)

ميزان توليد ساليانه گوجه فرنگي ۲۸۰، پياز ۱۸۷،  سيب زميني ۲۱۲، هندوانه، ۱۱۰ گندم ۵۱۰، سير ۸۴، خيار ۱۹، لوبيا ۳۵ هزارتن مي‌باشد كه قادر است بخشي از توليدات مازاد بز ظرفيت مصرف داخلي را صادر نمايد.

زير بخش باغباني

در سال ۱۳۹۶ سطح زيركشت محصولات باغي ۷۹۰۹۲ هكتار بوده كه از اين مقدار سطح زير كشت باغات بارور ۵۴۳۹۴ هكتار و باغات غيربارور ۲۴۶۹۸ هكتار مي‌باشد. عملكرد بالا در واحد سطح و سوددهي بالا از جمله مزيت‌هاي اين زيربخش مي‌باشد. از جمله اولويت‌هاي سرمايه‌گذاري در اين زيربخش مي‌توان به فرآوري (ميوه سيب درختي، انگور، زردآلو، انار) اشاره كرد.

ميزان توليد ساليانه محصولات باغي استان زنجان (۱۳۹۶) بر حسب هزار تن

انگور۲۲۰، سيب ۱۵۷، زيتون ۴۵ ، زردآلو ۳۵، كشمش ۳۵،  انار 20 هزار تن

زير بخش دام و طيور

شرايط اقليمي استان زنجان يكي از مناسب‌ترين اقليم‌هاي پرورش دام و طيور در سطح كشور است و به همين سبب استان زنجان يكي از قطب‌هاي مهم دامداري كشور به شمار مي‌آيد. انواع محصولات دامي استان مانند شير خام، گوشت قرمز، مرغ، تخم مرغ و عسل، علاوه بر تأمين نياز استان، بخشي از نياز استان‌هاي همجوار را نيز تأمين مي‌نمايد. پرورش صنعتي گوسفند چند قلوزاي افشاري از طرح‌هاي مهم استان مي‌باشد. از ويژگي‌هاي گوسفند اصلاح نژاد شده توان چند قلوزايي، بهبود سرعت رشد، بهبود ضريب تبديل غذايي اشاره كرد. از جمله اولويت‌هاي سرمايه‌گذاري اين زيربخش احداث سردخانه زير صفر، فرآوري و بسته بندي محصولات پروتئيني، مشاركت با واحدهاي لبنياتي موجود جهت تكميل و توسعه مي‌باشد.

استان زنجان از قطب‌هاي مهم دامداري غرب ايران به شمار مي‌آيد. فعاليت‌هاي دامداري به شيوه‌هاي صنعتي و سنتي انجام مي‌شود. توليدات دام، طيور و زنبور عسل در استان زنجان معادل 2درصد از كل توليدات بخش امور دام كشور مي‌باشد. انواع محصولات دامي استان مانند شير خام، گوشت قرمز، مرغ، تخم مرغ، ماهي و عسل، علاوه بر تأمين نياز استان، بخشي از نياز استان‌هاي همجوار را نيز تأمين مي‌نمايد. در سال1394 ميزان توليدات دامي استان بالغ بر 243251 تن بوده است؛ اين مقدار شامل 186049 تن شير، 16498 تن گوشت قرمز، 31351 تن گوشت طيور صنعتي، 8700 تن تخم مرغ صنعتي و 653 تن عسل مي‌باشد. همچنين در سال 94 ميزان توليد جوجه يك روزه 41965275 قطعه بوده است.

محصولات شيلات ظرفيت زنجان ( سال ۱۳۹۶ )

انواع ماهيان سرد آبي (قزل آلا) و انواع ماهيان گرم آبي ۱۴۶۱۲ (تن) توليد بچه ماهي قزل آلا ۱۴ ميليون قطعه توليد ماهيان زينتي و ۶۰۰ هزار قطعه در استان توليد مي‌شود.

زيربخش صنايع تبديلي و تكميلي

صنايع تبديلي و تكميلي كه به فرآوري و عمل آوري مواد نباتي، حيواني، زراعي، باغي، شيلاتي، دام و طيور و جنگل و مرتع مي‌پردازد؛ از جمله صنايعي است كه نقش و تاثير بسياري از ابعاد مختلف در بخش كشاورزي دارد. در استان زنجان حدود ۳ميليون تن محصولات كشاورزي و دامي توليد مي‌شود. از كل ميزان توليدات كشاورزي و دامي استان، حدود ۱ميليون تن در داخل استان مصرف مي‌شود و مازاد آن مي‌تواند براي توسعه صنايع تبديلي و فرآوري استفاده شود. اين استان از توليدكنندگان برتر كشور در زمينه توليد كشمش مي‌باشد. فرآوري سبزي و صيفي و ميوه جات و گوشت (قرمز، مرغ و ماهي و ايجاد سردخانه) از جمله اولويت‌هاي سرمايه گذاري اين زيربخش مي‌باشد.

بخش گردشگري

استان زنجان به دليل برخورداري از جاذبه‌هاي فرهنگي و تاريخي همچون بزرگ‌ترين گنبد خشتي جهان از شاهكارهاي معماري ايران در دوره ايلخاني، طولاني‌ترين بازار سنتي كشور به سبك معماري دوره قاجاريه، بناي تاريخي بينظير رختشويخانه با معماري منحصر به فرد در قلب بافت تاريخي شهر، جاذبه‌هاي طبيعي همچون غار زيباي كتله خور با فضاي قابل بازديد و برگزاري سالانه جشنواره هاي متعدد (اكو، آش) در سطح بين المللي، ملي و استاني مورد توجه بسياري از گردشگران محلي، منطقه‌اي و خارجي قرار گرفته است.

آثار تاريخي استان زنجان

آثار تاريخي استان زنجان شامل ابنيه‌هاي تاريخي (گنبد سلطانيه، رختشويخانه، عمارت ذوالفقاري، دارايي، چهل پله)، مراكز تاريخي تجاري (بازارها، كاروانسراها)، قلعه‌هاي باستاني (بهستان، قلعه روستاي گلابر)، مساجد تاريخي مسجد جامع، حسينيه، چهل ستون و مساجد تاريخي قروه و سجاس و … )، امامزاده‌ها (سيد ابراهيم، قاسم و …) مقبره‌ها، بقعه‌هاي تاريخي، آتشكده، موزه‌ها (مردان نمكي، مردم شناسي و …) مي‌باشد.

ايجاد سايت موزه در سطح بين المللي از جمله اولويت‌هاي سرمايه گذاري در اين بخش مي‌باشد. وجود مناطق نمونه گردشگري در دو سطح بين المللي و ملي با مجموعه‌اي از جاذبه‌هاي تاريخي، طبيعي و فرهنگي منحصر به فرد از جمله گنبد سلطانيه، غار كتله خور، كوه پنج على قيدار، سهرورد، قلعه بهستان، قلعه شيت، سد گلابر و … فضاي بسيار مناسبي را براي ايجاد طرح‌هاي جديد گردشگري و احداث هتل در سطح استان فراهم نموده است.

وجود روستاهاي هدف گردشگري با مجموعه‌اي از جاذبه‌هاي تاريخي، طبيعي و فرهنگي از جمله مشرف به رودخانه‌ها و دره‌هاي زيبا، واقع شدن در مسير كوهستاني، همجواري با جاذبه‌هاي مهم تاريخي، بافت سنتي زيبا با حفظ معماري‌هاي سنتي، صخره‌اي و بعضا پلكاني شكل، آبشارهاي طبيعي، با فرهنگ، آداب و رسوم و سنن بسيار غني، زمينه‌هاي سرمايه گذاري را براي ايجاد و توسعه اقامتگاه‌هاي بوم گردي، سايت‌هاي تفريحي و تفرجگاه‌هاي گردشگري فراهم نموده است.

صنايع دستي

ظرفيت‌ها و اولويت‌هاي سرمايه گذاري در بخش صنايع دستي استان زنجان استان زنجان قطب توليد صنايع دستي فلزي كشور از جمله مس، مليله، چاقو، چلنگري و.. مي‌باشد. وجود بيش از ۸۰ نوع رشته اصيل، متنوع و بومي صنايع دستي در سطح استان شامل صنايع دستي فلزي، چارق دوزي، فرش دستباف، گليم، سراجي سنتي (مصنوعات چرمي)، تراش سنگ‌هاي قيمتي و نيمه قيمتي از جمله ظرفيت‌هاي اين بخش هستند. ايجاد شهرك‌ها، بازارچه‌ها و فروشگاه‌هاي دائمي صنايع دستي جهت عرضه مستقيم توليدات صنعتگران استان به بازارهاي مصرف و بسته بندي صنايع دستي جهت صادرات از جمله اولويت‌هاي سرمايه گذاري در اين بخش‌اند.

سرمايه گذاري در زنجان | مزيت اجمالي اقتصاد استان زنجان

برخورداري از موقعيت جغرافيايي و وجود شبكه ريلي و جاده‌اي مناسب، ذخاير و منابع معدني قابل توجه، ظرفيت‌هاي كشاورزي و دامي، مراكز آموزش عالي، فني و حرفه‌اي و نيروي انساني متخصص و ماهر، رويكرد و جهت گيري فعاليت‌ها:

ايجاد و توسعه در زمينه‌هاي ساخت تجهيزات الكتريكي، استخراج كاني‌هاي فلزات غير آهني، پوشاك و منسوجات

فهرست فعاليت هاي پيشران و داراي اولويت

ماشين آلات و دستگاه‌هاي برقي، وسايل ارتباطي و تجهيزات پزشكي

1- ساخت انواع الكتروموتور ژنراتوروترانسفورماتور باكدآيسيك ۳۱۱۰

۲- ساخت دستگاه ها و وسايل توزيع و كنترل نيروي برق باكدآيسيك ۳۱۲۰

۳- ساخت انواع انبارهاكومولاتور ، پيل وباطري باكدآيسيك ۳۱۴۰

۴- ساخت لامپهاي الكتريكي و تجهيزات روشنائي باكدآيسيك ۳۱۵۰

۵- ساخت ساير تجهيزات الكتريكي طبقه بندي نشدهكدآيسيك ۳۱۹۰

6- ساخت فرستنده هاي تلويزيوني و راديوئي و دستگاههاي ارتباط تلفني با كدآيسيك ۳۲۲۰

7- ساخت تجهيزات پزشكي و جراحي و وسايل ارتوپدي با كدآيسيك ۳۳۱۱

۸- ابزارها و وسايل ويژه اندازگيري بازبيني ازمايش دريانوردي ومقاصدبا كدآيسيك  ۳۳۱۲

9- ساخت ابزارهاي اپتيكي و تجهيزات عكاسي با كدآيسيك  ۳۳۲۰

نساجي ، پوشاك و چرم

۱۰- آماده سازي وريسندگي الياف نساجي بافندگي  با كدآيسيك ۱۷۱۱

11- عمليات تكميلي منسوجاترنگرزي، چاپ، تكميل با كدآيسيك ۱۷۱۲

۱۲- توليد انواع پارچه و كالاهاي كشباف و قلاب باف با كدآيسيك ۱۷۳۰

۱۳- توليد پوشاك، باستثناي پوشاك از پوست خزدار با كدآيسيك  ۱۸۱۰

14- ساخت انواع كفش با كدآيسيك  ۱۹۲۰

سرمايه گذاري در زنجان | عناوين طرح هاي مرتبط با صنايع تبديلي

• صنايع بسته بندي پودري،گرانول حبوبات وغلات
• مجتمع‌هاي توليد و نگهداري سردخانه دو مداره محصولات كشاورزي
• صنايع فرواري محصولات دامي استان به صورت گوشت قطعه و بسته بندي شده مرغ ماهي و گوشت دامي
• صنايع تبديلي گياهان داوريي به صورت دارو، عرقيات پودر پماد و دمنوش
• صنايع بسته بندي عسل، مربا، مارمالاد و پوره ميوه
• صنايع فراوري ميوه هاي استان بصورت كنسانتره و آميوه طبيعي
• صنعت توليد مالت و نوشابه‌هاي غيرالكلي
• توليد مكمل‌هاي خوراكي انسان
• صنايع توليد روغن و كره گياهي
• صنايع پلاستيك سازي ظروف مورد نياز صنايع غذايي
• صنايع توليد رب و انواع سس
• صنايع فراوري سيب زميني بصورت خلال و چيپس
• صنايع توليد ميوه خشك و لواشك از محصولات كشاورزي
• صنايع لبني مدرن در استان با كيفيت صادراتي
• طرح شبكه توزيع محصولات غذايي از مزرعه تا سفره
• طرح سورتينگ بسته بندي محصولات كشاورزي

خدمات قابل ارايه كاردوك به طرح ها و واحدها

• تهيه طرح توجيهي امكان سنجي طرح با استفاده توسط متخصصين كارآمد مهندسي
• ارائه خدمات در انتخاب ماشين آلات، تاسيسات عمومي و طراحي سايت پلان
• مشاوره بازاريابي و صادرات محصول با كيفيت به كشورهاي ديگر
• مشاوره اصلاح تكنولوژي، نوسازي و بازسازي واحدهاي قديمي
• مشاوره ارتقا بهروري بنگاه
• همكاري در راه اندازي طرح هاي صنعتي

   براي دريافت مشاوره كسب و كار در ايران و ديگر كشورها مي‌توانيد با كارشناسان مركز مشاوره كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: سرمايه گذاري در زنجان

تمام كساني كه در زمينه توليد كالا و خدمات فعاليت دارند، يك شماره يا كد اقتصادي بايد دريافت كنند. اين كد 12 رقم است و بر اساس قوانين براي اشخاص حقيقي و حقوقي كه فعاليت‌هاي اقتصادي انجام مي‌دهند، صادر مي‌شود. در واقع هر كسي كه شركت خود را ثبت كرده است، بايد كداقتصادي مخصوص به خود را داشته باشد. از سال 1400 نيز تمامي كسبه براي دريافت جواز كسب و خريد و فروش نياز به دريافت مشاره اقتصادي دارند. بدون كداقتصادي نمي‌توانيد بسياري از اقدامات تجاري را انجام دهيد. ماليات يكي از هزينه‌هايي است كه بايد آن را در نظر بگيريد و از قوانين مربوط به آن مطلع باشيد. براي اطلاع بيشتر مقاله فرار مالياتي را مطالعه نماييد.

براي دريافت مشاوره جهت دريافت كداقتصادي مي توانيد با مشاوران مركز مشاوره كسب و كار كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: دريافت كد اقتصادي

شماره اقتصادي چيست | علت دريافت كد اقتصادي

به واسطه كد اقتصادي شركت‌ها يا اشخاص حقيقي در واحد مالياتي شناسايي مي‌شوند. اين كد در واقع يك شماره ۱۲رقمي كه براي تمام كساني كه به توليد كالا و ارائه خدمات در كشور مي‌پردازند صادر مي‌شود. شماره اقتصادي دوازده رقمي هم به اشخاص حقيقي و هم به اشخاص حقوقي اهدا مي‌شود.

همه صاحبان شركت‌ها و مشاغل مطابق قانون موظف به دريافت شماره اقتصادي هستند. موسسين شركت مي بايست ابتدا شركت خود را به ثبت برسانند. پس از ثبت شركت طي دوماه مالكان شركت بايد در دارايي تشكيل پرونده بدهند و درخواست دريافت كداقتصادي شركت خود را اعلام نمايند.

اشخاص حقيقي به راحتي مي‌توانند با ارسال درخواست در سامانه امور مالياتي اقدام به دريافت شماره اقتصادي نمايند. بعد از سال 1400 تمامي متقاضيان واحدهاي صنفي نيز بايد براي صدور جواز اقدام به دريافت شماره اقتصادي نمايند. براي اطلاع از نحوه دريافت و صدور پروانه كسب كليك كنيد.

مزاياي دريافت كد اقتصادي براي شركت ها

دريافت كد اقتصادي مزاياي زيادي براي صاحبان شركت‌ها خواهد  داشت. به همين دليل دريافت اين شماره ۱۲قمي براي همه شركت‌ها الزامي است. در زير مزاياي مهم دريافت كداقتصادي براي شركت‌ها را نام برده ايم:

• صاحبان شركت ها با دريافت كداقتصادي مي‌توانند كارت بازرگاني  خود را نيز اخذ نمايند.
• با دريافت كداقتصادي امكان شركت در مزايده‌ها نيز فراهم خواهد شد.
• اخذ كداقتصادي به صاحبان شركت ها امكان صدور فاكتور براي كالاي‌هاي خود را مي‌دهد.
• امكان باز كردن حساب در بانك براي شركت از ديگر مزاياي دريافت كد اقتصادي مي‌باشد.
• صاحبان شركت‌ها پس از دريافت شماره اقتصادي مي‌توانند در مناقصات مختلف شركت نمايند‌.
• با اخذ اين كد امكان عقد قرارداد با شركت‌هاي دولتي فراهم مي‌شود.

مدارك مورد نياز شماره يا كد اقتصادي

براي دريافت كد اقتصادي متقاضي مي‌بايست برخي مدارك را جمع آوري و ارائه نمايد. اين مدارك به شرح زير مي‌باشند:

مدارك مورد نياز براي اشخاص حقيقي

• شناسنامه
• كارت ملي
• شماره موبايل به نام متقاضي
• آدرس واحد و تاييديه كد پستي
• شماره حساب و شعبه بانك

مدارك مورد نياز براي اشخاص حقوقي

شناسنامه و كارت مدير عامل

شماره همراه به نام مدير عامل

اساسنامه شركت

شماره ملي شركت

آدرس و كدپستي واحد

روش دريافت شماره اقتصادي

براي دريافت كداقتصادي هم اشخاص حقيقي و هم اشخاص حقوقي مي‎‌بايست در سامانه tax.gov.ir ثبت نام نمايند، در مرحله اول اين مدارك توسط مسئولين اين مركز بررسي شده و پس از ارسال پيامك نام كاربري و رمز عبور مي‌توانيد وارد پرتابل خود شده و مدارك مربوطه را ارسال نماييد.

در مرحله بعد اين مدارك براي اداره نظارت و پيگيري ارسال مي‌شوند‌. سپس اين اداره نيز مدارك را براي اداره كل اطلاعات و اداره شماره اقتصادي مي‌فرستد تا مورد برسي قرار گيرند. مسئولين اين دو اداره پس از بررسي و تاييد مدارك كارت اقتصادي شركت را صادر خواهند كرد. در نتيجه كد اقتصادي در اختيار شركت قرار مي‌گيرد و براي اشخاص حقيقي شماره اقتصادي صادر خواهد شد.

براي اطلاع از مراحل پلمپ دفاتر قانوني كليك كنيد.

هزينه دريافت كد اقتصادي

هزينه تشكيل پرونده اخذ كداقتصادي در صورت تكميل بودن مدارك و داشتن سند اداري يا اجاره نامه هلوگرام دار اداري در مؤسسات خدمات اداري مختلف، متفاوت است؛ هزينه آن از ۶۰۰ الي ۹۰۰ هزار تومان شايد هم بالاتر متغير مي‌باشد.

براي دريافت مشاوره جهت دريافت كداقتصادي مي توانيد با مشاوران مركز مشاوره كسب و كار كاردوك از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

سوالات متدوال

آدرس اداره صنايع و معادن استان فارس چيست؟ بسياري از كسب و كارها و صاحبان مشاغل براي دريافت خدمات مربوطه، بايد به اداره صنايع معادن مراجعه كنند. اما قبل از مراجعه بايد بدانيد كه بسياري از اين خدمات به صورت اينترنتي از طريق سامانه بهين ياب ارائه مي‌شود. كارشناسان كاردوك به شما براي دريافت خدمات هر چه بهتر راهنمايي لازم را ارائه مي‌دهند.

براي دريافت خدمات از كارشناسان با تجربه كاردوك مي‌توانيد از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: صنايع و معادن استان فارس

آدرس اداره صنايع و معادن و تجارت استان فارس

آدرس و اطلاعات مهم در مورد صنعت، معدن و تجارت استان فارس به شرح زير مي‌باشد:

ساعات كاري : از شنبه تا چهارشنبه از ساعت هفت و نيم تا دو نيم (7:30 تا 14:30) و پنجشنبه ها از ساعت (7:30 تا 14:15)

خدمات صنايع معادن استان فارس

تمام كساني كه با حوزه صنعت، معدن و تجارت درگير هستند مي‌دانند كه اين سازمان خدمات بسياري از گرفتن وام تا ارائه جواز را انجام مي‌دهد. مهم‌ترين خدمات صنعت و معدن عبارتند از؛

بررسي و ارائه جواز و پروانه براي طرح‌هاي صنعتي

ارائه واحدي با امكانات صنعتي در شهرك‌هاي صنعتي

ارائه وام براي طرح‌هايي با توجيه اقتصادي

ارائه سهميه مواد اوليه

اعلام آمارهاي واحدهاي توليدي و صنعتي

و….

خدمات الكترونيكي صنايع معادن

سازمان صنايع، معادن و تجارت (صمت) با توجه به پيشرفت تكنولوژي همانند ساير حوزه‌ها بسياري از خدمات خود را به صورت آنلاين و از طريق اينترنت ارائه مي‌دهد. بهين ياب يكي از جامع‌ترين سامانه هاي مربوطه به صنايع، معادن و تجارت كشوري است.

خدمات قابل ارائه كاردوك

شركت كاردوك به صاحبان مشاغل و كارآفرينان در تمامي مراحل انجام پروژه خدمات ارائه مي‌دهد. شما مي‌توانيد در زمينه‌هاي زير با كارشناسان تماس گرفته و راهنمايي لازم را دريافت كنيد.

مشاوره كسب و كار

اصلاح طرح توجيهي و نوشتن طرح توجيهي

انجام تمام امور مربوط به سامانه بهين ياب

عيب يابي پروژه

مكان يابي و اجراي پروژه

دريافت جواز تاسيس صنعتي و پروانه بهره برداري

تامين مالي و دريافت وام

تامين تجهيزات و معرفي دستگاه هاي مناسب

براي دريافت خدمات از كارشناسان با تجربه كاردوك مي‌توانيد از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: صنايع و معادن استان فارس

آدرس اداره صنايع و معادن استان خوزستان چيست؟ بسياري از كسب و كارها و صاحبان مشاغل براي دريافت خدمات مربوطه، بايد به اداره صنايع معادن مراجعه كنند. اما قبل از مراجعه بايد بدانيد كه بسياري از اين خدمات به صورت اينترنتي از طريق سامانه بهين ياب ارائه مي‌شود. كارشناسان كاردوك به شما براي دريافت خدمات هر چه بهتر راهنمايي لازم را ارائه مي‌دهند.

براي دريافت خدمات از كارشناسان با تجربه كاردوك مي‌توانيد از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: صنايع و معادن خوزستان

آدرس اداره صنايع و معادن و تجارت استان خوزستان

آدرس و اطلاعات مهم در مورد صنعت، معدن و تجارت استان خوزستان به شرح زير مي‌باشد:

ساعات كاري : از شنبه تا چهارشنبه از ساعت هفت و نيم تا دو نيم (7:30 تا 14:30) و پنجشنبه ها از ساعت (7:30 تا 13:30)

خدمات صنايع معادن استان خوزستان

تمام كساني كه با حوزه صنعت، معدن و تجارت درگير هستند مي‌دانند كه اين سازمان خدمات بسياري از گرفتن وام تا ارائه جواز را انجام مي‌دهد. مهم‌ترين خدمات صنعت و معدن عبارتند از؛

بررسي و ارائه جواز و پروانه براي طرح‌هاي صنعتي

ارائه واحدي با امكانات صنعتي در شهرك‌هاي صنعتي

ارائه وام براي طرح‌هايي با توجيه اقتصادي

ارائه سهميه مواد اوليه

اعلام آمارهاي واحدهاي توليدي و صنعتي

و….

خدمات الكترونيكي صنايع معادن

سازمان صنايع، معادن و تجارت (صمت) با توجه به پيشرفت تكنولوژي همانند ساير حوزه‌ها بسياري از خدمات خود را به صورت آنلاين و از طريق اينترنت ارائه مي‌دهد. بهين ياب يكي از جامع‌ترين سامانه هاي مربوطه به صنايع، معادن و تجارت كشوري است.

خدمات قابل ارائه كاردوك

شركت كاردوك به صاحبان مشاغل و كارآفرينان در تمامي مراحل انجام پروژه خدمات ارائه مي‌دهد. شما مي‌توانيد در زمينه‌هاي زير با كارشناسان تماس گرفته و راهنمايي لازم را دريافت كنيد.

مشاوره كسب و كار

اصلاح طرح توجيهي و نوشتن طرح توجيهي

انجام تمام امور مربوط به سامانه بهين ياب

عيب يابي پروژه

مكان يابي و اجراي پروژه

دريافت جواز تاسيس صنعتي و پروانه بهره برداري

تامين مالي و دريافت وام

تامين تجهيزات و معرفي دستگاه هاي مناسب

براي دريافت خدمات از كارشناسان با تجربه كاردوك مي‌توانيد از طريق شماره 02166418908 تماس بگيريد.

منبع: صنايع و معادن خوزستان